




焊接机操作***方法
1.按产品规格进行更换焊头、CP线以及焊接夹具。
2.调整好两焊头间相焊接的压力和间距,自动焊机厂家,两焊头间距以不损伤电容芯子端面为准。
3.调节焊接电压控制焊接电流大小,一般在30V左右
4.调正调节旋钮(一)调节焊接速度至适中位置。
5.调正调节旋钮(二)调节振动轨道电容输送速度至适中位置。
6.焊机时间设定:0.1S
7.气压控制在0.5Mpa.
8.调节结束即可开始焊接。
9.在操作中发现异常应马上切断电源,通知维修人员进行维修。
10.每天工作结束后,关电源、气源对设备进行清洁***。
多功能自动焊机
焊接原理:
{1} 球阀环缝焊接:将球阀装夹于滚轮架上通过滚轮架驱动阀体旋转,焊枪对准阀体焊缝施焊。
{2} 相贯线焊接:将球阀与相贯线机头***装夹好,焊枪旋转并按照相贯线轨迹作补偿施焊。
焊接方式:
1、球阀环缝焊接:采用弧填丝焊打底,细丝埋弧焊过渡和盖面,焊丝直径选用?1.6-2.4;焊剂选用CHF101 氟碱烧结焊剂。若材料为不锈钢则选用匹配的不锈钢焊丝;焊剂选用CHF601氟碱烧结焊剂
2、相贯线焊接:采用细丝埋弧焊,焊丝直径选用?1.6-2.4;焊剂选用CHF101 氟碱烧结焊剂。若材料为不锈钢则选用匹配的不锈钢焊丝;焊剂选用CHF601 氟碱烧结焊剂
使用自动焊机时需要注意的事项和方法
在自动焊机的使用过程中,根据不同的产品,需要配置不同的配套产品。
1、对于2000mm以上的长焊缝工件的焊接,由于设备的误差或者工件本身的误差,容易造成焊缝成型不好或者焊缝偏移,半自动焊机,所以需要配置跟踪系统或者摆动系统,自动焊机,可以克服由于焊缝弯曲而造成的咬边或未焊透等缺陷,才能真正实现自动焊接,达到提供效率和焊接质量的效果。
2、对于2mm以上厚度钢板的筒体自动焊机焊接,由于焊缝的间隙比较大,采用工件的母材自身熔化不能填平焊缝,形成焊接缺陷,山东自动焊机,这时需要加上自动填丝机构,在焊接过程中增加金属的熔化量来填平焊缝,达到高质量的焊缝。
3、直缝自动焊机的热源:自动焊机的热源主要有钨极弧焊机、等离子自动焊机、CO2/MIG/MAG熔化极气体保护焊机、埋弧自动焊机、激光焊机等。对于铝、镁及合金等,一般采用交流弧焊机或者MIG焊机焊接。对于不锈钢可采用除CO2/MAG焊机以外的所有直流自动焊机。对于普通碳钢可采用上述所有自动焊机。
在实际操作中,按照具体的注意事项和方法进行作业,会更好的保证产品的质量和产出的效率。
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