皮带运输机是如何自动避免跑偏的？
自动纠偏型输送机主要是由输送带槽型支架、两条呈对称旋向相反形式的弹簧托辊及其底座构成，两条左右弹簧托辊相对的一侧均牢固的焊接在中支上，另一侧则分别通过轴套安装在托辊底座上，搅拌站输送带，其上部设有凸块和端盖用螺母来紧固，在槽型支架的上侧与弹簧托辊下方的中间部位安装有淬火滚轮，在其轴套中设置有防止输送皮带跑偏的高强度挡边，以此互相配合有效的避免了输送机皮带的反复跑偏现象的发生。
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输送机新型液压纠偏技术应用讲解
全自动液压调正器，是在皮带机中间架上安装调心支架，在工业输送皮带两侧的中间架上通过两个固定支架安装检测轮、油泵，在调心托辊与其中一个固定支架之间设置复合油缸，在油箱内安装油缸、油路集成块构成复合油缸，复合油缸缸体与固定支架铰接，复合油缸活塞杆与调心托辊支架的转动部分铰接，油泵的吸油口、出油口与复合油缸尾部的油口进行连接，当环形胶带跑偏时，皮带边缘与检测轮相接触，涤棉输送带，驱动轮带动油泵旋转，油泵从复合油缸的油箱中吸入液压油，并输出压力油通过复合油缸中的油路集成块，来进入油缸的一个工作腔，另一个工作腔的液压油通过油路集成块回到复合油缸的油箱中，实现往复运动，驱动调心托辊前后偏转来进行输送皮带的调正。
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皮带运输机是如何自动避免跑偏的？
由于皮带运输机广被广泛应用于厂矿、车站、码头的复杂物料连续输送作业，常用的皮带输送机是通过托辊组来支撑输送皮带的，并通过电动滚筒的传输动力来带动运输皮带来输送物料的，其中起承载作用的托辊是一个比较重要的部件，现场使用的弹簧托辊主要结构是通过整条弹簧来作为辊筒，辊筒的两端固定在轴套上，输送带，各轴套上分别设有转轴，耐热输送带，转轴上装有包括轴承及轴承座的滚动装置，弹簧作为辊筒材料具有成槽性能比较好可以对输送胶带可到起很好的缓冲作用，以减轻大块物料对运输胶带所造成的冲击***，但其不足之处是弹簧旋转时会对橡胶皮带产生向一边的推力，致使皮带跑偏不能平稳的运行，特别是当上一级物料落料由高到低方向下落不对中、不均匀时即我们常说的槽角发生了改变，这样会导致如输送机皮带会出现跑偏的情况，使物料洒落，皮带易撕裂、造成较大的经济损失，托辊转轴端面与支架边支柱发生摩擦，运输皮带超载时弹簧托辊体与支架中部发生摩擦，深度影响整体设备组件的使用周期。
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