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UASB污水处理技术在工业污水处理设备中的应用

UASB污水处理技术作为在污水处理设备中常常被应用到，那么如何应用好UASB污水处理技术是有一套独特的门道的，那么下面就UASB污水处理技术在工业污水处理设备中的应用给大家简单介绍下

1、构造：

UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。在UASB反应器中最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器一个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气，特别是在高负荷的情况下，在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用)。只一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。UASB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好运行的根本点。

2、原理

UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于极其使单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，嘉峪关水处理设备，其将滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。

3、三相分离器设计要点汇总：

1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15～20%;

2) 在反应器高度为5～7m时，集气室的高度在1.5～2m;

3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体，一体化废水处理设备，防止浮渣或泡沫层的形成;

4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水有严重泡沫问题时消泡;

5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的气体进入沉淀室;

6) 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气，水处理设备厂，特别是有泡沫的情况。

对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性设计参数时，在三相分离器缝隙处保持大的过流面积，使得大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的

最近一直流行的：喝水减肥的话题，那么喝水能不能减肥呢?我们总会听到这样的话就是“胖人喝水也会长肉”难道胖人喝水真的会长肉吗?我们所喝的水应该是没有热量的，其发胖的真正原因是一个成年人一天摄入的能量一般在2000卡，那么饮水量至少应该为2-2.5升。当人体摄入能量后，不喝水就会导致肥胖。能量就会改脂肪的形式存在于体内。多喝水的好处有很多，还可以起到减肥的效果。喝水能增加饱足感，减少正常食量的摄取，占据胃的空间，吃的自然会减少。

泵的类型很多，常见的有以下几种分类。

按其原理和结构特征可分为三类。

①容积式泵 他说利用泵内的工作室的容积作用周期性变化而提高液体压力，达到输送液体的目的。容积式泵根据增压原件的运动特点，基本上可分为往复式和转子式（又称回转式）两类，如表1-2所示：

②叶片式泵 它是一种依靠泵内作高速旋转的叶轮把能量传给液体，进行液体输送的机械。叶片式泵有可分为如表1-2所示的几种类型。

叶片式泵具有效率高、启动方便、工作稳定、性能可靠、容易调节等优点，用途最为广泛。

③其他类型的泵指上述两种型泵以外的其他泵。如利用螺旋推进原理工作的螺旋泵，利用高速流体工作的射流泵和气升泵，利用有压管道水击原理工作的水锤泵等。

泵的选型依据，应从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点，目前在市政管网、地铁工程、自来水厂、无负压设备、化工厂、发电厂、煤矿、发电厂、污水处理厂等都有非常广泛的应用，工程应用中尽量选用离心泵。

当有其他特殊要求时，可选用具有特定功能的泵，例如：

（1）有计量要求时，选用计量泵；

（2）扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，

可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵；

（3）扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。

（4）介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往

复泵（齿轮泵、螺杆泵）；

（5） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵；

（6） 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。