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HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
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HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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20-35 |
用于打底焊 |
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HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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45-50 |
用于轧辊堆焊 |
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HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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35-45 |
用于阀门堆焊 |
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HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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33-42 |
用于阀门堆焊 |
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HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
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HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝 |
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52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
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HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
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HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
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HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
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HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
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HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
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HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
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HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
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HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
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HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝 |
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55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
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牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
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HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
气保耐磨药芯焊丝 |
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HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
气护耐磨药芯焊丝 |
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HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
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HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
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HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
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HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
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HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊丝 |
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HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滚压机耐磨焊丝 |
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HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
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H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
连铸机结晶器足辊表面的堆焊 |
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HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
复合板专用明弧药芯焊丝 |
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HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接） |
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HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤辊明弧焊丝 |
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HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥辊明弧焊丝 |
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HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊 |
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HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良，热轧辊工作层堆焊 |
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HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊 |
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HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等冲击磨损件的堆焊 |
堆焊管状焊丝直径（mm）1.2 1.6 HB-YD212耐磨药芯焊丝
堆焊层硬度（HRC）50-55气保耐磨药芯焊丝
高铬铸铁型药芯焊丝，用途:用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。洗煤机截齿、耐磨衬板等受强磨粒磨损的零件熔敷
金属化学成分(%)堆焊管状焊丝
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化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
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保证值 |
0.30~0.60 |
≤4.00 |
≤5.00 |
参考电流 (DC+)
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焊丝规格(mm) |
焊接电流(A) |
电压(V) |
CO2气体流量(L/min) |
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φ1.2、φ1.4、φ1.6 |
220 |
26 |
20～25 |
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6.非真***装焊丝存放时间不宜超过半年，真***装焊丝存放时间不宜超过1年。