从数字控制技术特点看，由于数控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时，由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控机床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。
从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高，驱动功率更太，机械机构动静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。
数控铣床到货后如何进行调试
数控铣床如何调试
1. 数控铣床油压调试
由于数控铣床的液压变速、液压拉力都需要合适的压力。因此，数控铣床开箱后，需要消除防锈用的油封，向油罐中加油，龙门数控钻床销售商，开动油泵调整油压。
2.数控铣床自动润滑的调试
数控铣床大多情况下采用自动定时定量供油，开车前需要先检查润滑油泵能否正常启动。另外，需要***检查防止升降台垂直下滑装置是否有用。检查方法如下:在数控铣床通电情况下，床身固定表座，用千分表测试工作台面，然后将工作台断电，通过千分表观察工作台是否下沉。
数控铣床的调试与验收:对于一般的数控铣床来说，主机是整机发运，出厂前都已调整好。但用户在使用前仍需注意以下几点:数控铣床的调试:
1、油压的调整:因为液压变速、液压拉力等机构都需要合适的压力，所以机床开箱后，清除防锈用的油封，即向油池中灌油，开动油泵调整油压，一般在1—2Pa的压力即可。
2、自动润滑的调整:数控铣床大多采用自动定时定量润滑站供油，开车前检查一下润滑油泵是否按规定的时间启动。这些时间的调整一般由继电器进行的。
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