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为什么保护膜会残胶

经济水平的不断提高，保护膜广泛被使用，它的到来给我们的生活带来了极大的方便。我们在使用的时候要注重对它的正确使用。有些时候，我们会发现PE保护膜留下残胶这一问题，这到底是什么

原因呢?今天说一下PE保护膜留下残胶是什么原因。

1.剥离强度经时变化

不管表面光泽度有多高，物体表面分布着许多肉眼难以看见的细微小孔。压敏胶虽然经过交联，但仍具有一定的形变和流动性，尤其是未参与交联的聚合物部分。

随着时间的延长，压敏胶逐渐渗透进空隙中，形成“锚”。另外，涂胶保护膜，贴附pe保护膜时，尽管压力较大，但压敏胶和材料表面的接触面积并不是很大，随着时间的延长，接触面积逐渐增大，pe保护膜和被保护表面之间作用力也逐渐提高。两种作用都会使剥离强度随着时间的延长而增大。

2.老化机理

一般的热能很难使主链断裂，老化机理主要是紫外光老化；基材老化也主要是紫外光老化。如PE薄膜基材在80℃环境中和uv灯管供应商30W紫外光下老化1周后的拉伸强度情况，结果表明，通常的使用温度对其老化性能影响不大，而紫外光的影响却较大。但是在热量和紫外光双重作用下，有协同老化作用。

3.相似相容机理

有时压敏胶未参与交联的小分子物质会向表面富集，如果被保护表面材料和这些小分子之间作用力较大的话，就会出现小分子迁移残留的现象。

万楷电子——保护膜

以透明PET作为基材，单面涂布自吸附型有机硅胶水，并贴合离型膜制作而成。有多种颜色和粘性可供选择。

保护膜特点

1、表面平整光滑，具有自动吸附排气泡功能，经粘贴后吸附性能基本没有变化；

2、易贴易剥离、高温无残胶，粘性稳定；

3、高透材料，保证了高清的画质；

4、在净化车间内生产，无尘涂布，洁净度高，具有优良的外观性能；

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保护膜保持持续增长趋势

保护膜按应用范围分，可应用在以下一些领域：金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。

保护膜产品剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，涂胶保护膜，保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶，如果是这样的话，河北保护膜，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些保护膜产品生产厂家所产保护膜的***常出现的问题，还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常复杂的问题。

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