高磁感冷轧取向硅钢片
高磁感冷轧硅钢带皆为单取向钢带，主要用于电信与仪表工业中的各种变压器、扼流圈等电磁元件的制造。其应用场合有两个主要特点，一是小电流即弱磁场条件下，要求材料在弱磁场范围内具有高的磁性能，冷轧取向硅钢，即高的μ0 值和高的B值；第二个特点是使用频率高，通常都在400Hz以上，硅钢，甚至高达2MHz。为减小涡流损耗和交变磁场下的有效磁导率，一般使用0.05-0.20mm的薄带。
冷轧无取向硅钢片
冷轧无取向硅钢片厚度为0.35～0.50mm，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机。冷轧单取向硅钢片厚度为0.35mm，多用于电力变压器、电抗器、磁放大器等。冷轧单取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电高频变压器。也可采用二次冷轧法，***次冷轧后在5%～20%H2 N2气氛的连续炉中经830～870C(1～3min)中间退火，再经8%～10%临界变形冷轧到成品厚度。***终退火一般在20%H2 N2气氛的连续炉中快速升温至850～860C(2～4min)退火。如果需要脱碳，冷轧取向硅钢，***1好采用二段式退火，前段在湿气氛中经800～850C脱碳，后段在干气氛中以更高温度短时间退火，促进晶粒长大。退火时炉内张力***1好控制在2.9N/mm以下，可减小钢板的磁各向异性，产品纵横向铁损(P15)比值为1．1～1．3。退火后钢板涂半有机绝缘涂层。要求层间电阻高的大电机也可涂无机盐绝缘涂层。
检查电房仪表的正常与否，进行退火炉的功率调整。
在温度升至400℃时，打开充氮气阀门（排烟），放气至0.01MPA时关闭充气阀门《重复三、四项的操作》
温度确定升至400℃时，进行恒温，恒温1小时左右〖大约是操作第九项的时间〗，并确定仪表温度也在400℃左右。
保温完毕后，将温控表设定为680℃，进行加热，
在加热期间，要注意循环水的流量及温度，压力真空表的指针应不超过0.1MPA；超过0.1MPA要打开充气阀进行放气，始终保持在0.1MPA。
温控表设定为680℃～750℃。
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