同时，其捕获的信号和数据分析的结果可以作为EDA 仿真软件(如Agilent 公司的ADS ***设计仿真软件) 的数据输入来源，用于驱动ADS ***设计仿真软件进行部件及系统级仿真；并且，ADS ***设计仿真软件的仿真结果可送入Agilent 公司的ESG/PSG矢量信号源产生出信号通过VSA 矢量信号分析仪的捕获和分析，反过来可进行产品设计与真实产品之间的数据验证，即实现设计、仿真、测量和验证的有机结合。
以Agilent ADS ***设计仿真软件为代表的EDA 软件，欧姆龙C120-PRO15-E通过与Agilent 公司测试仪器(包括:频谱分析仪，网络分析仪，信号源，示波器，逻辑分析仪等) 的动态链接，从而实现了测量域与仿真域的有机结合，在设计、仿真和验证之间架起了桥梁，从而加速设计，提高设计质量，完善系统及部件的半实物***段，达到迅速拓展满足需要的测量解决方案的目的。
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自动测试系统的发展历史和现状，随着测量仪器功能的不断提高和完善，与其相关的自动测试系统(特别是ATS 测试系统) 的组建与发展也经历了从台式仪器ATS系统到卡式仪器ATS系统，从卡式仪器ATS系统到卡式仪器与台式仪器混合的ATS 系统的发展过程。到目前为止，VXI 结构的仪器(主要对于大通道数的数字信号测量)与GPIB标准的台式仪器(主要对于性能要求严格的射频/微波信号测量)相结合组建ATS测试系统已成为ATS 测试系统普遍遵从的主流原则和典范。
风力发电机组的核心控制由主控制系统和PWM变流控制系统共同实现，其中主控系统的作用是实现整机的控制，包括风速测量、功率计算、PWM变流系统的指令给定、变速变桨控制、所有接触器的控制等，变流控制系统的作用是根据主控板提供的给定信号，分别向变流系统中的电机侧逆变器、制动单元和并网逆变器发出相应控制脉冲，使发电机的能量通过整流、和逆变后送入电网，在保持中间直流电压恒定的同时，使逆变器输出电流达到电网连接要求。
控制系统硬件框图如图6所示，DSP外围电路由以下几部分成，电源及复位电路,此功能由TPS70351芯片实现,该芯片可以输出3.3V和1.8V两种电压,满足DSP供电的需要。同时可以输出复位信号,并可以接手动位按钮，AD基准电路，2812芯片内部自带AD采样的基准电路,可以满足AD采集的需要,也可以利用电压源和运放芯片产生1V和2V的信号提供给DSP,提高AD采集的精度欧姆龙C120-PRO15-E。
对试验系统的操作即可通过远程控制方式在控制室实现，也可直接在现场操作，使用方便灵活。目前，电机已完成出厂实验300余台，型式实验60余台。
电机试验电源主电路系统构成如图1所示，主电路构成，电机试验站一般需要两套上述试验电源，以便实现采用两台电机对拖的负载试验。两套电源的容量可以相同，也可以不同。
主要的试验组态如下所述，利用两套电源实现交流电机对拖负载试验，电路框图如图2所示，台交流电机对拖负载试验，利用两套电源实现直流电机对拖负载试验，电路框图如图3所示，欧姆龙C120-PRO15-E系统采用控制技术，通过profibus-DP协议与各个子系统的现场控制器相连接，整个系统运行状态用电路图形的方式形象直观地显示在控制室的计算机屏幕上（如图7、图8所示的本产品应用于哈尔滨电机厂电机实验站图片），系统的参数设置和运行数据也可以通过上位计算机输入和显示（如图9），人机界非常友好。