对焊机操作人员要经过***培训，熟悉对焊机构造、性能、操作规程，数控自动对焊机，并掌握工艺参数设置、质量检查规范等相关知识。
操作前应检查对焊机各机构是否活动灵敏可靠，电气系统是否安全，带冷却系统的有无漏水现象，各润滑部位是否注油等。
严禁超过对焊规定直径的工件。对焊前，为确保焊接质量，在大约两端头15cm范围内进行清污、除锈以及校正等工作。
操作人员作业时，要带好有色防护眼镜及帽子等，以免焊接时产生的弧光刺激眼睛和熔化的金属飞溅灼伤皮肤。
对焊机应放在清洁、干燥、通风的地方，现场使用的对焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材，施焊范围内不可堆放***、***物。对焊机应有专用接线开关，并装在开关箱内，熔丝的容量应为该机容量的1.5倍，焊机外壳必须接地良好。
作业后要清理好场地，消灭火种，冬季还要排净冷却管路中的存水，防止冻坏焊机，并且切断电源。
对焊机安全操作规程
对焊机安全操作规程提要：对焊机应安装在室内并应有可靠的接地.多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上.并分别接在不同的电源上 来自 对焊机安全操作规程（六） 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程: 1、连续闪光焊:连续闪光，顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理; 2、预热闪光焊:一次闪光，烧化预热，二次闪光，顶锻. 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能，和主要部件的位置及应用. 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数. 四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈，油污和灰尘.如端头弯曲则应整直或切除. 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地.多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上.并分别接在不同的电源上.每台均应有各自的控制开关.开关箱至机身的导线应加保护套管.导线的截面应不小于规定的截面面积. 六、操作前应对焊机各部件进行检查. 1、压力杠杆等机械部分是否灵活; 2、各种夹具是否牢固; 3、供电，供水是否正常. 对焊机操作人员要经过***培训，熟悉对焊机构造、性能、操作规程，并掌握工艺参数设置、质量检查规范等相关知识。
操作前应检查对焊机各机构是否活动灵敏可靠，电气系统是否安全，自动对焊机价格，带冷却系统的有无漏水现象，各润滑部位是否注油等。
严禁超过对焊规定直径的工件。对焊前，为确保焊接质量，在大约两端头15cm范围内进行清污、除锈以及校正等工作。
使用方法
对接焊机的使用要注意以下几点：
调整两个钳口之间的距离。夹爪间距应为两个焊缝的总长度与操纵杆处于左边界限时的挤压量之差。当操纵杆处于正确的位置时，自动对焊机，钳口之间的距离应为两个焊缝的总长度加上2?3mm，焊接前的原始位置。
调整短路限位开关，在焊接结束时自动关闭电源（达到规定的挤压量）。
按下焊缝形状，调整夹爪，使两个钳口处于同一水平，然后夹紧焊件。
为了防止焊件瞬间过热，请尽量增加焊接次数的调整，选择合适的二次电压。在闪光对焊中，使用较高的次级电压是合适的。
为了避免焊接过程中的部件发生过热，自动对焊机特点，必须先打开冷却水阀才能焊接焊接。为了方便检查，在焊机左侧的前面设有一个漏斗，以便直接观察流动条件，使焊机内没有冷却水流动。
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