HM1 钢已纳入 GB1299 — 2000 中的***标准模具钢号。 该钢种具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性和良好的冶炼、锻造热处理及机械加工工艺性能,是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧热锻模新钢种。适于用作高温、高负荷、急热急冷水冷条件下工作的压力机和轴承环热锻凹模,成形辊锻模,高强度和高热强钢零件的精锻模、铝和铜合金的压铸模、热挤压模等模具，使用寿命可比 3Cr2W8V及5CrNiMoV钢制模具提高 1～4 倍。
(1) 化学成分
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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W
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Mo
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V
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0.32～0.42
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0.60～0.90
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≤ 0.65
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≤ 0.03
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≤ 0.03
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2.8～3.3
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1.2～1.8
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2.5～3.0
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0.8～1.2
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(2) 锻造工艺
3Cr3Mo3W2V钢具有良好的热塑性，容易锻造成形，开裂倾向低，但因含有钼，要注意加热温度和保温时间，避免严重脱碳和使用时产生早期失效。
锻造工艺：
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项目
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加热温度/℃
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始锻温度/℃
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终锻温度/℃
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冷却方式
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钢锭
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1170～1200
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1140～1170
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≧900
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后坑冷或砂冷
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钢坯
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1150～1180
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1120～1150
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≧850
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后坑冷或砂冷
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(3) 退火工艺
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名称
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装炉方式
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加热温度℃
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保温时间
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等温温度
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保温时间
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冷却方式（HB）
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棒材退火
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﹤500℃入炉随炉升温
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800～820
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2＋1min/mm
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-
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-
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随炉冷至﹤500℃出炉空冷（≦240）
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锻件等温退火
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﹤500℃入炉随炉升温
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860～880
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1＋1min/mm
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730&plu***n;10
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2+1min/mm
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随炉冷至﹤500℃出炉空冷（202～255）
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(4) 热处理工艺性能
在 1030～1090℃间淬火时，在可以得到 HRC52～55 硬度的同时，还能保持 10 级以上的细晶粒。
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温度 ( ℃ )
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950
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1000
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1030
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1060
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1100
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1120
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硬度 (HRC)
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50～50
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52～53.5
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54.5～55
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55～55.5
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57～57.5
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58～58.5
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晶粒度 ( 级 )
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11.5
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11.5
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11
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11
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11
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10
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淬火温度 ( ℃ )
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950
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1000
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1030
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1060
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1090
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淬火态
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50～51
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52～53.5
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54.5～55
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55～55.5
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57～57.5
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一次回火后
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47～48
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49～50
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51～52
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52～52.5
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54.5～55
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二次回火后
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46～47
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48～8.5
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49～50
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51.5～52
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53～53.5
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