蓄热式催化燃烧设备|惠业华通电子设备|德州催化燃烧设备

废气的催化燃烧

催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，蓄热式催化燃烧设备，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。

有机废气催化燃烧处理设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，德州催化燃烧设备，催化燃烧设备具有更多的优势。

工业有机废气处理技术之蓄热式催化燃烧(RCO)

1、技术原理

利用结合在高热容量陶瓷蓄热体上的催化剂，使有机气体在250~500℃的较低温度下，氧化为水和二氧化碳。同时处理系统加热和氧化产生的热量被蓄热体储存并用以加热待处理废气，以提高换热效率。

2、工艺流程

在风机的带动下，进入预处理装置去除废气中的水分及杂质，然后进入 RCO 焚烧炉内进行催化燃烧，净化后的废气排入大气环境。

3、设备组成

（1）预处理装置

（2） RCO 焚烧炉

（3）风机

4、控制参数

（1） 温度： 250~500℃

（2）换热效率： 90%以上

（3）净化效率： 80%~95%

（4）颗粒物浓度： ＜10mg/m36、处理效果

该技术主要适用于表面涂装、涂装生产、印刷、光电、家具制造等行业，主要有机废气种类为苯。一般适用于有机物浓度范围在 500~3000mg/m3 的废气。

废气中 VOCs 去除率可达到 98%以上。

7、技术优缺点

优点：

（1）与常规催化燃烧技术相比，蓄热式催化燃烧技术可实现余热回收，换热效率高达 90%以上，可以大大降低设备能耗；

（2）处理效率高。

缺点：

（1）进入催化燃烧装置的废气中有机物的浓度应低于其炸极限下限的 25%；

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（2）前期***费用高， 运行维护成本高，需要更换催化剂， 不宜用于废气中含有易使催化剂***物质的废气处理；

（3）进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于 10mg/m3；

（4）进入催化燃烧装置的废气温度宜低于 400℃；

（5） 主要应用于较低浓度（一般在 500~3000mg/m3）有机废气的处理。

燃烧过程：催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，蓄热式催化燃烧设备，产生二氧化碳和水。

催化剂：催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。