立式离心泵也有其优点:
立式离心泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况.或者是现场没有空地为卧式离心泵做基础,只能用立式离心泵放在槽罐上.
第二,如果普通的卧式泵(不是自吸泵)自吸能力很差,耐酸碱立式泵,根本无法从下面的槽罐里抽出介质.所以卧式泵和立式泵是不具备可比性的. 还有如下的情况时,需要使用立式的:
1. 在水位变动较大的地方,泵应按低水位安装,这时采用立式的,可以减小 站面积,减少土方工程.降低基建***.大型单吸离心泵和轴流泵大都是立式的.
2. 抽吸较深的地下水.石油或卤水等液体,需要用立式深井泵.大型单吸泵是立式的另一原因是可以采用结构简单的水润滑轴承,这时水润滑轴承的负荷小,磨损轻增加轴承寿命.
3. 某些高压小流量泵,由于级数多,泵轴细长,容易出现运转不平稳的情况,改变这种情况的措施之一是使用立式泵,并使泵轴承受一定拉力.
4. 利用位能增加叶轮进口处的汽蚀余量,泵在使用中把一级叶轮进口置于低位置,如立式冷凝泵等.
5. 泵的占地面积受到限制,如船用泵.






引起化工泵振动的原因分析:
1、 传动轴及其辅助件
轴很长的泵,易发生轴刚度不足,挠度太大,轴系直线度差的情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)
之间碰摩,形成振动。另外,泵轴太长,受水池中流动水冲击的影响较大,使泵水下部分的振动加大。轴端的平
衡盘间隙过大,或者轴向的工作窜动量调整不当,会造成轴低频窜动,导致轴瓦振动。旋转轴的偏心,会导致轴
的弯曲振动。
2、轴承及润滑
轴承的刚度太低,会造成一临界转速降低,河北耐酸碱立式泵,引起振动。另外,导轴承性能闭不良导致耐磨性差,固定不好,轴瓦
间隙过大,河北耐酸碱立式泵,也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损,则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加
剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障,都会造成轴承工况恶化,引发振动
。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。
3、化工泵自身的因素
叶轮旋转时产生的非对称压力场;吸水池和进水管涡流;叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;阀门半开造
成漩涡而产生的振动;由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均;叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力;汽蚀;
水在泵体中流动,对泵体会有摩擦和冲击,比如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘,造成振动;输送高温水的锅炉给水
泵易发生汽蚀振动;泵体内压力脉动,主要是泵叶轮密封环,泵体密封环的间隙过大,造成泵体内泄漏损失大,回流严
重,河北耐酸碱立式泵,进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动,会增强振动。另外,对于输送热水的泵,如果启动前泵的预热不均,
或者水泵滑动销轴系统的工作不正常,造成泵组的热膨胀,会诱发启动阶段的剧烈振动;泵体来自热膨胀等方面的内
应力不能释放,则会引起转轴支撑系统刚度的变化,当变化后的刚度与系统角频率成整倍数关系时,就发生共振。

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