贵阳移动式法兰车床厂,捷瑞机床(图)

立式镗孔机床的珩磨装置有什么特征？
立式镗孔机床的珩磨装置。现用的镗孔和珩磨孔要有两种机床两次装夹工件完成。将立式镗孔机床滑架上的主轴改为空心轴，其上端加装齿形离合器作为镗、珩的切换，在滑架上平面安装顶端带有活塞杆向下的压力缸的支架，压力源和压力缸之间用管道及换向阀连接，活塞杆上的滑板带动花键轴上下运动，主电机通过齿形离合器带动花键轴作旋转运动来完成珩磨工序，该装置制造使用方便，一机多用，***少，工效高。

使用双头镗孔机具有以下明显优势：

一、提升加工效率，降低客户采购成本。目前使用普通车床加工辊筒，需要将筒体两端分别加工，并且需要先经行粗加工，再经行精加工，多次的装夹浪费了大量的时间，使得辊筒的加工成本居高不下。使用双头镗孔机，可以一次装夹后，两头同时加工，并且粗加工和精加工可以合并加工，加工的效率得到明显的提升，因此可以给客户提供更低的采购成本。

第二、提高产品加工精度，满足客户对品质的更高要求。使用普通车床加工辊筒，所有的尺寸都是通过人为的测量来控制，精度也是通过人为来控制，难免会生产不良品。使用双头镗孔机加工产品，是将设备编程完成后，完全由设备来控制质量，对于生产的产品质量更有把握，因此可以给客户提供更高质量的产品。

第三、减少对熟练工人的依赖，满足客户订单的快速增长需求。目前愿意学习车加工的人越来越少，市场上对于车工的招聘难度越来越大，培养一个熟练的车加工需要花费大量的时间和精力，快速增长的订单需求使得他不得不寻求比较***的设备来解决这一问题。双头镗孔机的引进有助于减少车工的需求量，移动式法兰车床报价，在客户订单量快速增长期间可以很好的应对。

在长孔镗削加工工艺中采取提高机床等加工设备的精度，借助于辅具的精度，采用误差补偿技术等措施，以确保调头镗孔的同轴度，从而保证加工质量。通过以上两种不同加工工艺分析得出：①同轴度要求不高的同轴孔系，可以采用常用调头镗孔的方法；同轴度要求高的及跨距较大的孔系，采用改进后的调头镗孔方法。②改进后的调头镗孔加工方法，适用于跨距大的同轴孔系和同轴度要求高的长、深孔。③改进后的调头镗孔加工方法，孔的同轴度质量得到了保证，测量所用工具和检具均为通用工具。