电泳加工流程
我们可知电泳加工的工序一般比电镀少，原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序，所以电泳漆涂装需时较少及比较经济。
1、钢模板电泳涂装工艺流程
除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。
2、对工艺流程的说明
除油除锈：采用二合一法，即除油、除锈一步法，溶液本厂自配。
水冲水洗：其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时，好采用常流水。
电泳上漆：这是工艺的目的和核心。
烘干：钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃，烘烤时间为30min。
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电泳加工生产线常见问题
电泳加工设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。
一，产量设计纲领达不到
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，这样就会导致产量达不到设计纲领。
二，涂装设备工艺时间有所偏差
有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。
三，输送设备设计不当
从设计角度来说，这工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。
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电泳加工怎样进行涂膜涂装的现场管理？
首先，谈谈电泳加工涂装时***管理的几个方面：
(1)油性底漆的选择对涂层质量来讲是重要的。作为底漆必须要求既具有良好的防蚀性，与基底有良好的附着力，又具有与面漆之间良好的配套性。例如，环氧类底漆等。另外，还有适合不同金属底材的各种底漆
(2)底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层薄，因此要加强注意。
(3)底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；干燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发笑”。
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