液压机行业面临的任务
从国外经验来看，液压机技术只能由液压机工程师完成，因为必须从液压机原理入手才能正确应用。液压机有许多工作与应用是紧密相连的，例如，与用户方案讨论、设计方案、工艺改进、供应保障、增值链分析、技术培训以及员工职业经验，等等。而这些内容反映了“学习型”企业的竞争优势。
从事液压机就是不断学习的过程，这个职业充满魅力和不断变化挑战，也是液压机乐趣所在。
液压机企业的特点是“学习能力”，这是液压机企业市场竞争中唯不可模仿的资源。
***后，有必要说明一下“学习型企业”内涵，它应成为液压机企业文化的管理***。
所谓“学习型企业”思想来源于圣吉·彼得管理理论。具有五项标志：（1）个人价值观；（2）心智超越；（3）团队精神；（4）共同愿景；（5）系统思考。
学习型企业强调学习精神，不断学习，学以致用，超越自我。
一个人学习不算学习，全体人员不断学习才是学习型企业。不要把学习单纯理解成读书、看文章、或者拿凭证书。学习是学有用益知识，学他人长处，学对工作有用的东西，学习就是技术手段。一个人就怕不学习，有了学习精神和习惯，坚持下去会形成积极人生观，一个公司的全体人员有了学习气氛，就会形成公司内在的强大能量
为了防止压力油从泵体和泵盖间***到泵外，并减小压紧螺钉的拉力，在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16，使渗入泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔，其作用将***到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔去，防止油液外溢，同时也润滑了滚针轴承。
二、液压机的齿轮泵的结构特点
优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
液压油温度过高对液压机系统的影响液压机系统油温过高会使液压油发生黏度降低、产生气穴、加速油的老化等不良后果，使系统各运动部件之间的润滑变差，磨损加剧，造成液压元件失灵或卡死；同时会造成密封加速老化而失去弹性，轻则使系统漏油，严重的会造成系统停机。
2．1对液压油黏度的影响
在一般行业中，液压机系统的工作压力在20MPA以下。由于在此压力下，压力因素对液压油的黏度影响可以忽略不计，主要考虑温度对黏度的影响；当温度升高时，油分子内聚力减小，其黏度就出现下降。液压油黏度降低对系统造成的影响是泄漏量增加，300吨液压机，由液压油缝隙流动的泄漏原理可知：泄漏量与液压油黏度的倒数成正比，温度升高，泄漏量成倍增加。
2．2更容易产生气穴现象
在温度升高的情况下，液压油中的空气分离压及饱和蒸汽压会升高，使气穴现象更容易发生。如一般的液压泵工作时在真空度0.5MPA时就会发生。由气穴产生的气蚀会严重损伤元件(尤其是动力元件)表面，进而大大缩短元件的使用寿命，同时会降低整个液压机系统的工作效率，如液压泵的吸油能力及容积效率降低等。2．3加速液压油的老化
氧化反应是液压油老化的主要要因，而氧化反应的发生与油温关系十分密切，经试验证明，当油温达到温度区(55—60℃)时，油温每升高10℃，液压油的氧化反应就升高一倍，其寿命缩短50％。液压油污染后，会加速各元件之间的磨损，导致***循环。3.液压机系统油温过高原因分析由液压机系统的工作原理可知，在系统中产生热量的有两部份：一个是将机械能转化为压力能的动力元件油泵，莆田液压机，另一个是将压力能转化为机械能的控制元件和执行元件；这两部份在正常工作状态下都要产生热量，这些热量由系统的冷却系统进行冷却。因此，当这些部件中的一个或几个工作不正常时，都会使系统的油温升高。
3.1冷却系统出现故障
一般流量较大的液压机系统均装有冷却系统，大部分会采用水冷却。它的基本原理是用温度较低的水与高温液压油进行热交换，来不断带走液压机系统中产生的热量，200吨液压机，使液压机系统的温度保持在一个相对恒定的范围内。
冷却系统的故障有以下几类：
A、冷却水不通或入口水温比系统油温高达不到与液压油形成热交换的作用。
B、冷却器(热交换器)内部结垢，导致冷却效率降低，使液压油油温不能维持在正常水平。
3．2系统出现内漏
系统的内漏分为动力元件内漏、控制元件内漏和执行元件的内漏。
动力元件内漏：动力元件(一般指液压泵或液压马达)的内泄，主要由运动部件(如叶片和泵内壁等)之间的相互磨损引起，以叶片泵为例，一旦叶片和泵的内壁或与配流盘问磨损达到一定的程度后，100吨液压机，部分液压油将沿着磨损的缝隙直接流走，而不再通过配流盘形成的压力腔运动。这样，由电机输出的运动能就会大量地转化为热能，使系统油温迅速升高。该类故障的特征是：油温和动力元件自身温度升高比较明显，同时系统压力显著地下降。
控制元件内漏：控制元件的内泄又分为单个控制阀的内泄和一组阀因为调压不当产生的内泄两种。单个控制阀的内泄一般也是由部件的磨损引起，阀本身会出现温度急剧升高的现象，比较容易判断；调压不当引起的内泄则相对难以判断，需要进行系统的分析。
执行元件内漏：执行元件的内漏一般较容易判断，往往会伴随着执行元件本身温度急剧升高和运动做功能力的下降。这一点在液压马达和液压缸上表现得尤为明显。
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