追求加工质量和刀具寿命的场合选用油基切削液。比如,拉削加工、齿轮加工、螺纹加工、精密孔加工等。这些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序,对表面质量和刀具寿命的要求一般较高,油基切削液的润滑性较好,***积屑瘤和鳞刺的效果显著,防止刀具粘结磨损的能力较强,容易获得较好的已加工表面质量和较长的刀具寿命。
追求加工效率的场合选用水基切削液。在高速切削时,切削区产生的热量大,由此导致的高温将加速加具的磨损失效以及工件热损伤和热变形。高速切削一般不产生积屑瘤和鳞刺,水性切削液价格,对切削液的润滑性寄予的期望不像中、低速加工时那样大;同时,因为切削温度越高,油基切削液越容易产生冒烟、起火等环境卫生和安全方面的问题,故多用冷却性能好的水基切削液。
东莞市煜达石油化工燃料有限公司是一家***提供金属加工用油的公司,金属加工油|金属加工液|油性切削油|设备润滑油|特种合成油|水性金属清洗剂|水性切削油|水性切削液,秉承***、环保、创新的理念服务客户。***的技术服务是本公司强大的后盾,为客户提供***的用油指导。业者积多年从事润滑油技术开发以及添加剂的销售服务经验,可根据客户的实际情况提供量身定做的产品,满足不同客户的要求。无论何种加工方式或工序,本公司均能提供一款合适的产品来满足您的需求。










微乳切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,具有冷却、润滑、防锈、清洗的功能的工业用液体,我们孚润美作为微乳切削液生产厂家下面就来讲讲微乳切削液的特点吧。
微乳切削液广泛应用在铝合金、铸铁、碳钢、有色金属、黑色金属、深孔枪钻、深孔镗加工工艺。
微乳切削液的产品性能:
1.具有杰出的加工性和防腐性。
2.具有***杀菌和杀双重功能,延长了刀具使用寿命和产品光洁度,并且能有效的清洗机台。
3.油品稳定,没有分离和变浑浊的现象。
4. 有出色的防锈、润滑、极压机抗性。
5.透明/半透明乳液在加工过程中有较好的可见性
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硬质合金磨削液是在磨削加工过程中,砂轮和材料之问既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,磨削区温度可达400~1000左右,在这样的高温下,材料会发生变形,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降。在通常情况下磨削加T都会,将大量的磨削热带走,降低磨削区的温度。有效地可提高切削速度30%,降低温度到100~150,减少切削力l0%~3O%,延长砂轮使用寿命4~5倍。
硬质合金磨削液的四大作用:润滑、冷却、清洗、防锈作用,道滘水性切削液,附带的作用有良好的抗泡性能,水性切削液哪家好,良好的环境稳定性。对于高速磨削,由于磨除效率高,发热量大 , 因此对高速磨削液的润滑性及冷却性能要求很高,另外还应对磨削液的第二层功能,即防腐性、防火性、消泡性、无害性以及安定性等加以足够重视。 使用硬质合金刀具进行金属磨削的厂家,在选用硬质合金磨削液的过程中一般都需要特别注意。因为一旦不注意,所使用的硬质合金磨削液就很容易造成刀具中钴的析出,钴析出了,不仅会影响金属加工的效果,而且会对所使用的硬质合金磨削液造成***,污染,水性切削液多少钱,严重影响硬质合金磨削液的正常使用寿命。那么硬质合金磨削液如何避免钴析出呢?
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