电炉炼钢
我国超大型直流电弧炉炼钢生产线于l996年9月在上海浦东钢铁(集团)公司建成并投产。该生产线由两座l00t超高功率电弧炉、两台LF在线钢包精炼炉、一台双工位真空冶炼炉和一台300mm×2000mm大板坯连铸机组成。并与该公司4200mm×3300mm双机架宽厚钢板生产线相匹配，组成一条国内外流水平的电弧炉生产宽厚板短流程生产线，年生产能力80×104t。
转炉使用寿命进一步提高
炉龄是转炉炼钢的重要技术指标，降低转炉综合成本，提高炉龄在降低生产成本的同时，也提高了转炉生产效率。溅渣护炉的基本原理是利用高速氮气将成分调整后的剩余炉渣喷溅在炉衬表面，提高转炉终点碳氧双命中率，形成溅渣层。溅渣层***了炉衬表层的氧化，减轻了高温炉渣对砖表面的冲刷侵蚀。采用溅渣护炉工艺后， 转炉物料平衡，当炉衬残砖厚度侵蚀至500mm左右时，炉壁冷却与炉内钢渣对炉衬的导热基本实现了动态平衡。此时，炉衬与溅渣层的结合层很难被进一步熔损。在溅渣条件下炉衬基本为“零熔损”，即随炉龄增加，炉衬厚度基本保持不变。国内钢厂据此研发出了长寿转炉生产工艺，进而使转炉炉龄达到30000炉以上，炉役期和产钢量同步增长，转炉，耐火材料消耗和吨钢成本也相应降低。
冶金尘泥综合利用新技术
钢铁冶金尘泥是钢铁工业生产过程中排放的固体废弃物，含有丰富的铁、碳、锌、铅、铟等有价成分和钙、镁等可重复利用的碱金属物质，部分钢铁冶金尘泥还含有可以提取的铋、锑、镉、锡及其他稀有金属。因此，钢铁冶金尘泥都是含有大量有价组分的可以深度综合利用的资源。华冶科发研发出火法富集-湿法萃取-选矿提质的综合利用工艺技术方案解决了钢铁冶金尘泥有效资源化利用问题。ont-?
华东冶金(图),提高转炉终点碳氧双命中率,转炉由马鞍山市华东冶金科技发展有限公司提供。马鞍山市华东冶金科技发展有限公司（）位于安徽省马鞍山市花山区宝龙华庭1栋1711。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前华东冶金在其它中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。华东冶金取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。华东冶金全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
