钨钢电池封口模锻造注意事项
1、电池封口模锻压设备：根据锻件的不同重量，适当选择模锻锤的吨位，锻造前应将锤头和锤钻预热。
2、坯料的准备：坯料下料时应冷锯为宜，根据各类粉末冶金模具不同要求，在选用原材料时应分别考虑碳化物偏析等级，采用合适的锻造工艺，一般每鐓拔三次可提高1-1.5级。
3、坯料的加热：加热时应缓慢进行，防止急激加热，以避免产生过烧现象。加热时，严格控制上限温度，如发现过烧时应在炉内进行降温后再进行锻压，多件加热时，件与件之间要有间隙，在加热过程中要经常翻动。
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电池封口模导柱导套的研磨加工
钨钢电池封口模的导柱外圆，导套的内孔为配合表面，精度和表面粗糙度要求较高，后需进行研磨以提高表面的精度和降低表面粗糙度，达到加工表面的质量，配合和设计要求，在普通车床上进行导柱研磨时，将导柱安装在车床上，由主轴倒动旋转，在导柱表面均匀涂上研磨剂，然后套上研磨工具并用手将其握住，作轴线方向的往复运动，研磨导套和研磨导柱类似，由主轴带动研磨工具旋转，手握在研具上的导套，作轴线方向的往复直线运动，通过调节研具上的调整螺钉和螺母，可以调整研磨套的直径，以控制研磨量的大小。
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电池封口模装配***要注意的是什么？
电池封口模装配时，***要注意的是正极板和负极板不能弄错极性。
在正极板厚过负极板的时代，不用担心这个问题，因为厚度相差比较大，梳板齿孔宽度也相差大，正极板入不了负极板齿孔；负极板能入正极板齿孔，但一眼就能发现，宽裕的齿孔漏铅，所以，极性不容易弄错。后来，为了追求大电流放电性能以及前期性能和成本，纷纷的把极板厚度减薄了，有的甚至正负极板共用一套板栅模具，这样，正负极板厚度相差不多，梳板的齿孔也就相差不多，操作者就容易把正极板插入负极板齿孔内，或者负极板插入正极板齿孔内，造成极性弄错。
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