供应中频熔炼炉、潮州中频熔炼炉、同兴电炉(查看)

中频熔炼炉节能优势如下：

1、加热速度快，氧化脱碳少

　　由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化***，加热效率高，工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面***镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。

　　2、自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。

　　3、加热均匀，温度控制精度高

　　加热均匀，中频熔炼炉厂家，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行jing确控制，保证产品重复精度

　　4、感应炉体的更换简便

　　根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。

　　5、设备保护齐全

　　整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动，使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。

　　6、能耗低、无污染

　　加热效率高，与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求

中频熔炼炉打结炉衬注意事项

打结中频炉炉衬要作好以下几方面工作。

①熔料要选用干净，干燥，无油污的材料，以便建好炉壁的烧结层。

②前几炉避免大功率送电熔炼，大功率会产生很大的电磁搅拌力，把还没有完全牢固的炉衬烧结层冲刷掉

③加铁要轻、要匀用力掷铁，碰到中频炉炉壁容易把很薄的烧结层损坏，造成消耗脱落，生产中频熔炼炉，影响炉衬寿命。均匀加铁能平衡炉温防止结壳。

④使用中频炉要勤捞渣，炉渣的熔点高于熔料的熔点，供应中频熔炼炉，炉渣结壳熔料不能和溶液接触，熔化困难炉衬坩埚底部受高温侵蚀。

⑤中频炉熔炼过程中切记避免温高。温度与炉料的消耗成正比，温度越高炉料消耗越快，***度越高。浇注铁水的出炉温度要控制在1450℃以下，潮州中频熔炼炉，熔炼温度控制在1300℃左右，保温温度控制在液面不结壳为宜。

⑥中频炉炉衬日常检查，开炉时检查炉壁有无裂纹、掉块现象，若有及时处理。

中频熔炼炉退火（回火、调质）：

1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等；

2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品五、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。