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食品净化车间是否能解决食品安全问题

为了满足产品的生产需要，就要保持车间内洁净度，这就关系到换气次数。食品厂净化车间的换气次数应保证每小时大于15次。

　　通过初、中、高l效过滤器对空气进行过滤，可以有效排除悬浮在空气中的尘埃、细l菌等***物质。

　　要控制食品净化车间内的污染，就一定要了解这些污染来自哪里，食品车间的污染来源：

一、人

　　据研究，广州净化车间，人是洁净室***l大的污染源，占90%左右。一般男性每人每分钟向周围排放1000个以上含菌粒子，女性为750个以上，且走动时的发尘量更大一些。因此，在进入食品厂净化车间之前，生产人员要做沐浴清洁、更换洁净工作服、风淋室吹淋等，并且要严格控制生产人员在净化车间的人数及活动。须配备对讲机，以减少人员走动。

无尘净化车间怎样节能减耗

　无尘净化车间需要安装各种净化设备，例如净化空调、空气过滤器等等，耗电很多。那么，无尘净化车间工程怎么做到节能减耗呢。

　首先，东莞无尘净化车间建议使用***率的马达。马达消耗了洁净室的大部分电能。连续运转的马达每月消耗大量的电力。 适当地提***率、适当地调节尺寸，在翻新后，经济效果多半是不错的。效率增加几个百分点，利润就可增加。

　　然后，采用低断面风速设计，较大尺寸的空气处理器、较大的过滤器和盘管面积消耗较少的风机能量，可以使用比较小的风机和马达。小风机给空气添加的热量比较少，降低了冷却的难度。厚度小的盘管更容易清洗、工作效率更高，所以冷冻水的温度可以更高。过滤器在低断面风速情况下，工作效果更好、寿命更长。

　***后，减少换气次数，无尘净化车间维持一定的空气流量来保持清洁度和颗粒数。流量根据每小时的换气次数来确定，同时这也决定了风机尺寸、建筑构型和能量消耗。在保持洁净度的前提条件下，净化车间翻新，空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。

净化车间工程中空气处理设备的原则

　　净化车间工程空气处理设备：根据建筑物的需要进行送风的处理，包括初、中过滤，加热、冷却、去湿、加湿等功能段。功能段的选择应根据地域要求及温湿度要求等因素综合考虑，净化车间工程公司可按以下原则确定：

风机：提供空气从新风口到室内流动的动力，包括所有构件及设备的局部阻力和沿程阻力，再附加房间可能维持的正压值。

　风管：新风系统的风管材料宜用镀锌薄钢板，应避免使用可能产生二次污染的材料，净化车间***，如土建风道，净化车间制作，有机或无机的玻璃钢风道(尤其是劣质的)。净化车间工程指出净化工程当输送的空气经冷却或加热处理时，应在管外进行保温。

　送风口：送风口的设置位置、结构型式、出口风速。同时，送风温度必须满足卫生标准的要求。