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当以粉碎为主时，锻件，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，环形锻件，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，环形锻件，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。比较几种耐磨材料，以双介质淬火工艺中合金钢性能优，使用寿命***长，环形锻件，性价比高。

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坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化，使锻模承受高的荷载，因此，需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。另外，为防止坯料裂纹，需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。为保持良好的润滑状态，可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工时，目前对断面还不能作润滑处理，正在研究使用磷化润滑方法的可能。

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中间镦粗。这种方法用于锻造中间断面大，两端断面小的锻件，例如双面都有凸台的齿轮坯就采用此法锻造。坯料镦粗前，需先将坯料两端拔细，然后使坯料直立在两个漏盘中间进行锤击，使坯料中间部分镦粗。为了防止镦粗时坯料弯曲，坯料高度h与直径d之比h/d ≤ 2.5 。

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