BTW1耐磨板|益硕隆钢铁(推荐商家)

是高锰耐磨钢是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中不错的选择。高锰钢较大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13轧制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有***的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。

的切割，建议采用等离子切割。 　等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，等离子气体可产生几千度的高温，高锰钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量较好，是切割高锰钢的。也可采用空气等离子切割。 　2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。 　采用火焰切割时，建议采用切割小车，根据钢板厚度不同，采用不同规格的枪头，燃气和氧气配比调整适当(、中性火焰)，全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。 　3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接： 　高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。 　焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，BTW1耐磨板，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

加工工艺

1的切割，建议采用等离子切割。

等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，等离子气体可产生几千度的高温，高锰钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区。也可采用空气等离子切割。

2、也可采用传统的火焰切割。

采用火焰切割时，建议采用切割小车，根据钢板厚度不同，采用不同规格的枪头，燃气和氧气配比调整适当(一般是中性火焰)，一般都是全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。

是经过粗轧开胚、精轧机多次轧制而成，其***结构致密，晶粒小且均匀，机械性能高。铸造Mn13耐磨板是钢锭再次经过熔化浇铸成型，其不可避免地带有铸造工艺的缺陷，如成份的变化、结构疏松、晶粒粗大、易产生气孔、砂孔、缩松、缩孔等铸造缺陷，因此废品率较高，机械性能较差。

的密度达到7.95。而铸造Mn13的密度一般在7.75左右，致密度远不及轧制钢板高。

致密度是金属显微***缺陷程度的一个重要标志，它所反映的是金属内部质量，它既能影响高锰钢的耐磨性，又能影响高锰钢的强度、塑性和韧性等力学性能。钢中显微疏松、夹杂物、气体等各种显微缺陷愈少，则钢的致密度愈高，力学性能也愈好。另外，致密度越高，钢的耐磨性能也越好。