烧成温度对烧结砖颜色的影响
当坯体升温到400~500℃时,粘士矿物开始氧化与分解，烧结砖中的Fe2O3开始呈色，由土色渐渐变红，随着温度的升高，红色加深，当温度升高至900~1000℃时，烧结砖变为棕红色。
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***标准GB5101-2003《烧结普通砖》规定，凡以黏土、页岩、煤矸石和粉煤灰等为主要原料，经成型、焙烧而成的实心或孔洞率不大于15%的砖，称为烧结普通砖。 需要指出的是，烧结普通砖中的黏土砖，因其毁田取土，能耗大、块体小、施工效率低，砌体自重大，抗震性差等缺点，在我国主要大、中城市及地区已被禁止使用。需重视烧结多孔砖、烧结空心砖的推广应用，因地制宜地发展新型墙体材料。利用工业废料生产的粉煤灰砖、煤矸石砖、页岩砖等以及各种砌块、板材正在逐步发展起来，应将逐渐取代普通烧结砖。
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制坯材料的不同对烧成温度的需求也有着不同，这些年来各地相继限制、取缔了粘土制砖，迫使各企业寻求其它新材料，于是页岩、煤矸石、河道淤泥、尾矿等成为砖瓦行业的原料新宠。各类制坯材料在焙烧时的熔点（软化）不一，许多企业又因生产成本的制约，原料就地取材的较多。假如企业遇到烧成温度需求较低，又不易软化的材料，实乃企业之幸，反之会在以后烧成中遭遇不同程度的麻烦。某些材料在焙烧时分解出的液相较多，导致砖体软化加剧，那么这类材料抗烧熔性就小，象粘土或软质页岩类。某些煤矸石或硬质页岩含有其它多种材料，这类制坯材料的抗烧熔性要高些。
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