复合钢耐磨衬板_中硕橡塑(在线咨询)_河曲耐磨衬板

主要用于煤仓、落煤管、卸煤沟等大量物体顺利流动之衬料。

经多种场合下使用证明，高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高温。并且吸收水率和摩擦系数极低，有特殊的不粘性。可以起到防粘、防堵、防磨损，施工安装方便，节省维修费用等效果

广泛用于火力发电厂、煤矿、冶炼、化工、水泥等领域。尤其是作为煤仓的内衬，氧化铝耐磨衬板，足以满足功能需要，比同类产品使用寿命长达几十倍。

表面光滑，瓷面暗光，手感细腻，抗污（不易沾灰）性能好，煤流顺畅 。

耐磨衬板特点：适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况

规格型号：6 4、8 6、10 6、20 10，特殊要求可订制、堆焊层的厚度误差：±0.5

适用行业

冶金行业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗，泵壳，破碎机部件，卡车货槽衬板

水泥行业：石料，矿料破碎机打击衬板，溜子，导风锥，导向叶片，辊压机侧衬板，除尘管道，出渣槽，各种底盘，振动筛，泵壳，球磨机衬板，圆锥破轧臼壁，破碎机零件

电力行业：风机叶片，风扇磨煤机打击衬板，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统，运输机和磨煤机衬板，煤粉输送管

矿山行业：轮斗挖掘机的弧形衬板，排土机衬板，盾构机的衬板，输煤管道，弯头，河曲耐磨衬板，泵体，溜槽

对比分析：耐磨衬板性能达到16Mn钢板的14倍以上。

各行各业都能使用的比较耐磨的衬板堆焊复合高铬合金耐磨衬板是利用电弧的方式将高达40-60％的碳化铬合金结合到合适的衬板基板上构成的抗强冲击的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相***中的碳化物呈纤维状分布，尼龙耐磨衬板，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，耐磨衬板适用于磨损极为严重的环境。堆焊复合衬板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与其他工程抗磨材料如各种低合金衬板、铸造耐磨衬板、铸石粘合陶瓷、橡胶、聚氨脂等相比，具有不可替代的综合优异性能。高铬合金复合耐磨衬板应用范围冶金工业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗，圆锥破衬板。煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。水泥工业：刮料板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。电力工业：风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，煤粉输送管，煤粉分配器格板，卸煤设备衬板。硬面堆焊复合高铬耐磨衬板生产工艺硬面堆焊工艺是采用目前更***的明弧焊接工艺，复合钢耐磨衬板，此工艺对基材的各种性能影响***，而耐磨性能够更大限度发挥作用。硬面堆焊复合耐磨衬板在普通钢板（Q235(A3)或耐热钢板（15CrMo、12Cr!MoV等）、不锈钢板整幅钢板上形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。与众多耐磨材料相比，耐磨复合衬板有其不可替代的显著特点。四、堆焊耐磨衬板主要有通用型、抗冲击型和耐高温型使用优势1．提高经济效益：减少停机时间提高设备运转率，提高设备作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益2．降低生产成本：维修成本，减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失，减少工人数量，一次***长期受益，性价比高；3．改善生产环境：大大降低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁；4．保护工人健康：减少恶劣环境工作时间，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度5．社会效益显著：大大减少普通钢板材料使用，科技进步带来综合社会效益。耐磨衬板耐磨层厚度3-30㎜，耐磨层硬度可以达到HRC60-67，耐磨性能是普通衬板的20-25倍以上，是低合金衬板性能15-18倍以上，是铸铁、陶瓷耐磨性能12-15倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。高铬合金复合耐磨衬板是采用堆焊工艺，在普通碳钢或不锈钢表面复合一定厚度的高铬合金耐磨层，耐磨层厚度均匀和表面平整的双金属复合抗磨板。复合衬板具有能卷曲，切割(等离子) 和焊接等加工性能，更小可以卷做DN150-200的管，几乎像普通钢板一样加工的各种部件。高铬硬面堆焊复合耐磨钢板是由普通基材和抗磨层两部分组成的，抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。