简析数控铣床在清洁***时要注意哪些问题：
一、清洁 1、拆卸清洗各部油毛毡垫； 2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架； 3、擦拭各部死角。
二、润滑 1、各油孔清洁畅通并加注润滑油； 2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油； 3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧 1、检查并紧固压板及镶条螺丝； 2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝； 3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整 1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜； 2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐 1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞； 2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
数控铣床对刀具的要求：
铣刀刚性要好——是为提高生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。当工件各处的加工余量相差悬殊时，通用铣床遇到这种情况很容易采取分层铣削方法加以解决，而数控铣削就必须按程序规定的走刀路线前进，遇到余量大时无法象通用铣床那样“随机应变”，除非在编程时能够预先考虑到，数控铣床加工，否则铣刀必须返回原点，用改变切削面高度或加大刀具半径补偿值的方法从头开始加工，多走几刀。但这样势必造成余量少的地方经常走空刀，降低了生产效率，如刀具刚性较好就不必这么办。
铣床挂挡有时能挂上有时挂不上，小型数控铣床，原因可能是:
1、走刀变速箱的拨爪是否出现松动和磨损，从而造成传动离合器不能正常咬合，菏泽数控铣床，以及各种传动齿轮和离合器是否出现磨损。
2、在变速操作时，是否在挂变速档位时，手柄没锁紧和没有正确复位。都有可能造成挂挡挂不到位的现象。
数控机床干扰产生的原因:
电火花机床利用高频放电对工件腐蚀加工，高频对智能纠错控制器产生干扰。干扰一般是指那些与信号无关的，在信号输入、传输和输出过程中出现的一些不确定的***的电气瞬变现象。这些瞬变现象会使数控系统中的数据在传输过程中发生变化，增大误差，使局部装置或整个系统出现异常情况，数控铣床厂家，引起故障。
干扰源的产生主要有以下几种情况:
①电源干扰:由于电网覆盖范围广，存在多种设备共享一个电网，尤其是电网内部的变化，电源开关操作、雷击浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等，都通过输电线路传到电源原边，使电压暂变，导致电网电压波动。此外，电源线在传输过程也会产生噪声以及快速瞬变的脉冲串，污染电网。
②辐***扰:电磁或电场在自然界中无处不在。工作中的电火花穿孔机除了受到电场的作用外还受到了磁场的作用。电火花穿孔机在运行过程中，由于工作环境的恶劣性，不可避免的会受到电磁干扰。
③数字信号和模拟信号间的干扰:电火花穿孔机在工作过程中，由于整套设备涉及到的器件较多，既有AC380V、AC220V交流电信号，又有DV24V、DC5V的各种低压直流电信号。
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