电泳涂装前表面处理主要是清理涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件:导电良好,平整度高的表面。
无论是机械设备还是工件都不可能始终保持原始的色彩,不然不仅很难分得清,还没有一点美观性,很多产品都是需要外观来装饰的。原有的物质是无法面对空气当中的腐蚀的,也无法面对灰尘的侵袭,所以我们采用电泳加工在他们本身形成一层保护膜,再加上相应的添加剂,金属物质自然也就没有问题了。
工件或者机械在经过加工之后都会有自己的功能,但没有耐腐蚀性作为基本的功能,电泳处理,那么后期任何功能都很难使用长久,可以说这算是基础的功能,也是重要的功能。
电导率大小对于电泳涂料的稳定性、涂层质量和涂料的泳透力有直接影响。电泳加工涂料的电导率增大,沉积量增大,沉积速度加快,但涂料的泳透力降低。电导率过大,由于电解加剧,导致涂膜出现***等弊病,涂膜质量下降,甚至难以形成完整的涂膜。因此控制槽液的电导率在正常工艺范围内非常重要。
稳定槽液、提高涂膜质量、延长涂料液使用寿命。回收涂料。实践证明,附着于电泳加工涂膜或留在工件凹缝中带出槽外i员失的涂料可达使用量的10%~15%,若随冲洗水一起排入下水道,不仅浪费了大量涂料和大量的冲洗水,而且使环境水质受到污染,采用超滤装置使冲洗水进入超滤器,将涂料回收利用并净化排放水,构成“封闭回路”和零排放。
提供超滤水,节约大量冲洗水。利用超滤水冲洗工件,将工件表面带出的绝大部分涂料冲洗干净,然后将水洗后的超滤水打回电泳槽。由于超滤水本身就是电泳槽液的一部分,因此利用超滤水洗并返回电泳槽不影响槽液的成分。
电泳涂装的主要目的是通过涂装,使涂料在被涂物表面构成连续的涂层而提高零件美观度、表面平滑度、耐腐蚀性和保护基底材料。电泳涂装具有效率高、安全、性能好、污染小的优点。电泳涂装是一个复杂的电化学反应,电泳涂装至少有电解、电泳、电沉积、电渗这四种作用同时发生。
电泳槽液具有高的导电性,涂料粒子能活泼永动,而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小,随湿涂膜增厚,其电阻增大,达到一定电阻值时,就不再电沉积上去。基于这两点,电图泳装具有良好的泳透性,可生成比较均一的涂膜。与其他喷涂法相比,电泳涂料利用率能达到90%以上,减少了涂料的浪费。
泰美嘉电泳涂装采用自动化流水线,机械化、自动化,减轻了劳动强度的同时,还大幅度提高了生产率,而且流水线作业,电泳涂装成品率比人工较高,公司配置实验室和质检部门,加强成品电泳五金件的检测,为客户提供合格的涂装加工服务。
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