产品名称:锯齿波跳汰机
锯齿波跳汰机是我厂与科研单位合作开发的节能***新产品，它是重力选矿的关键设备。由于它处理能力大，选别粒度范围广，回收率高，效果好，故广泛应用于选别砂金、锡、钨、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色冶金矿山和采金船上。而此类产品中的JT4-2、JT1.5-2型锯齿波大颗粒跳汰机，给矿***大粒度可达30MM，采用筛上筛下排矿。应用于重晶石矿、锰矿、铁矿等矿石的选矿，更具有给矿粒度范围宽，筛下补给水量显著减少等优点。
锯齿波跳汰机技术性能表
跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一，工艺特点是：被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上，形成厚的物料层。通过筛板周期地鼓入上升水流，使床层升起松散，接着水流下降（或停止上升）。在这一过程中，密度不同的颗粒发生相对转移，重矿物进入下层，轻矿物转入上层，分别排出后即得精矿和尾矿。本产品由原地矿部***指定企业生产，执行行业标准。
锯齿波跳汰机区别在于：跳汰脉动曲线为锯齿波形，上升水流快而下降水流慢，床层被整体抬起又缓慢下落，有效松散时间长，可大幅度地提高单位筛面的处理能力，降低粒度回收下限，并大量节省筛下补加水。与正弦波跳汰机进行工业试验对比，踞齿波跳汰机回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量减小30-75%。
锯齿波跳汰选矿，除了很微细的物料外，几乎可以处理各种粒度的矿物原料。工艺操作简单，设备处理能力大，并可在一次选别中得到某种***终产品，因此，在生产中应用很广泛。对于金属矿石，是处理粗、中、细粒铁矿锰矿的主要方法之一，并大量用于选别锡、钨矿石；跳汰法在处理含金，钽铌、钛、锆、铬的原生矿石和砂石的选别亦能获得良好效果。
矿石中待分离的矿物密度差越大，入选料度范围越宽，对于含金砂矿，在给料粒度小于25 mm时，可以不分级入选，回收下限可达0.05 mm,对一般金属矿石，实行分级入选，可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。
二、主要技术参数
|
型号规格
JT
|
总面积
|
冲程
|
冲次
|
给料
粒度
|
处理
能力
|
给水量
|
功率
|
外形
|
质量
|
|
㎡
|
mm
|
r/min
|
mm
|
t/h
|
m3/h
|
kw
|
mm
|
t
|
|
|
0.57-1
|
0.57
|
8.5-12
|
60-160
|
<10
|
1-3
|
1-2
|
1.5
|
1560/1550/2150
|
0.6
|
|
1-1
|
1.04
|
9-15
|
|
<10
|
4-8
|
2-3
|
2.2
|
1322/1190/1915
|
0.9
|
|
2-2
|
2.28
|
10-17
|
80-180
|
<10
|
6-10
|
2-4
|
3
|
3220/1550/2050
|
1.6
|