电泳加工需技术创新
对使用电泳加工溶剂涂料的用户需加强VOCs处理技术创新。
我国涂装工艺及设备发展较快。在环保、节能减排和资源利用率方面差距较大。很多涂装线VOC排放量不达标，单位涂装面积的能耗量、耗水量和涂装材料耗用量都偏高，没有相应的强制政策。
活性炭吸附，催化燃烧一次***较低，使用成本较高，处理效果较差，一般为小型生产线使用，设备使用率低。高温焚烧（RTO、TNV）一次***较高，使用成本较低，处理效果较高，一般为中大型生产线使用，设备使用率相对较高，特别是TNV的余热供烘干室使用，设备使用率很高。
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电泳加工问题及解答
电泳加工喷塑中出现粉末流化不好的原因是什么?如何解决?
主要原因和解决办法为
1）压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。
2）微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞.
3）粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
4）粉末结块, 可人工将粉末疏松过筛。
5）硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
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树脂对电泳加工的作用
阴极白色电泳涂装加工所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理（俗称镀漆）。
为提高电泳涂膜外观质量，防止产生再溶解、二次流痕等漆膜弊病；电泳涂装的被涂物需用超滤液清洗。后用离子水清洗。在规定的烘干温度下保持一定时间达到涂膜完全固化。
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