








影响我国中小型电机产品水平的主要因素原材料的性能不稳定,特别是硅钢片的质量差异较大。另外,电机技术改造普遍投入少,零部件加工通用设备 比例较大,精度不高也是影响电机质量的原因之一。除此之外,行业整体制造工艺水平与国外***水平相比仍有差距。解决上述问题不仅需要防爆电机行业的努力, 还需要其他配套行业大力支持。
由于我国防爆电器生产企业越来越重视产品质量,严把质量关,防爆电器的产品质量水平不断提高,有效带动了煤矿、石油化工行业安全形势的快速好转。其主要成果是,群死群伤事故大幅降低,安全形势继续向好的方向发展。
防爆电机的防爆等级要根据以下个方面来说起:
1. 爆乍性环境:
一般分为三类:I类-矿井甲完环境,II类-爆乍性气体环境,III类-爆乍性粉尘及纤维环境。
2. ***介质的分级:
以爆乍性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体***难点燃,IIC类气体***易点燃。
3. 爆乍性介质的温度组别:
同样以爆乍性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体***难点燃,T6组别气体***易点燃。
T1:气体引燃温度 t gt;450℃
T2:气体引燃温度 300lt; t ≤450℃
T3:气体引燃温度 200lt; t ≤300℃
T4:气体引燃温度 135lt; t ≤200℃
T5:气体引燃温度 100lt; t ≤135℃
T6:气体引燃温度 85lt; t ≤100℃
4. 爆乍性***区域划分:
爆乍性气体环境分为0区,1区,2区,它们的对应关系如下:
0区:正常情况下,爆乍性气体混合物连续或者长期存在的场所(1000h/year以上);
1区:正常情况下,爆乍性气体混合物有可能出现的场所(10~1000h/year);
2区:正常情况下,爆乍性气体混合物不可能出现(或者说故障情况下爆乍性气体混合物才可能出现),或即使出现也只是短时间存在的场所(10h/year以下)。
5. 防爆技术:
目前中国接受的主要电气防爆技术有以下:
适用于0区的有:本安型 Ex ia,胶封型 Ex ma
适用于1区的有:适用于0区的防爆型式可用于1区,另外还有 本安型 Ex ib,隔爆型 Ex d,
增安型 Ex e,胶封型 Ex mb,正压型 Ex px和Ex py等等
适用于2区的有: 适用于0区和1区的防爆型式可用于2区,另外还有 本安型 Ex ic,胶封型 Ex mc ,正压型 Ex pz,n型 Ex nA,nC,nR。
防爆电机减少噪音辐射了7发方法
接下来我们来看看防爆电机有哪七种减少噪音的方法。
1、尽量将防爆电机设计成短粗的。从减少声音辐射量考虑。短粗电机比细长的有利。但确定这一比例关系(l/e)的因素很多,特别是系列产品,不允许随意选择(l/e)。如果条件具备,比如电机尺寸可以随意设计,噪声又被限制得很严,隔爆电机改造,防爆型电动机,这也不失为一项措施。
2、提高定子铁芯和机座连接的弹性程度。这主要是针对大中型电机,机座与铁芯采用借助于纵筋连在一起的结构。
3、加阻尼措施。比如在铁芯与机座之间填充环氧树脂之类的阻尼材料(这主要是针对外装压铁芯,装压前将阻尼材料涂在铁芯外圆表面)。
4、机械噪声和燃烧噪声。机械噪声主要是发动机各运动部件在运转过程中受气体压力和运动惯性力的周期变化所引起的震动或相互冲击而产生的。它具有噪声传播远、衰减少的特点。燃烧噪声是柴油在燃烧过程中产生的结构震动和噪声。
5、进风噪声。进风通道的作用是:保证发动机的正常工作以及给机组本身创造良好的散热条件。机组的进风通道必须能够使进风顺畅进入机房,但同时机组的机械噪声、气流噪声也会通过这个进风通道辐射到机房外面。
6、地基振动的传递噪声。柴油机强烈的机械振动可通过地基远距离传播到室外各处然后通过地面再幅射噪声。
7、冷却风扇和排风噪声。机组风扇噪声是由涡流噪声、旋转噪声以及机械噪声组成。排风噪声、气流噪声、风扇噪声、机械噪声会通过排风的通道传播出去,从而对环境造成噪声污染。
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