双轴数控木工车床、数控木工车床、连意环保科技

数控木工车床设备的性能优势

　　在木材加工厂中，我们常常可以看到数控木工车床的身影，数控木工车床厂家，它为木材加工提供了重要的帮助，为企业提***率和质量起到了重要的帮助。为了让大家更好的了解和使用数控木工车床，那么下面小编就来介绍下数控木工车床的性能优势。

　　1、界面操作简单。其控制系统是我公司自主研发。符合国内普通工 人操作习惯，其操作界面简洁、友好，操作提示明了。

　　2、 样品加工快捷。数控系统思路清晰，汉字和阿拉伯数字和点、线相结合，通俗易懂。电脑完成图形，支持优盘考入，双轴数控木工车床，精度可控制在1微米。

　　3、 车削光洁，采用变频调速电机，速度可以根据加工需要从0—3800转任意调节。长工件配备跟到器，保证了车削时较长大的加工件的稳定性。

　　4、 效率高。系统设有3个刀速档位，根据实际加工部位的需要可以任意植入不同的刀速，一般加工长80cm直径4.8cm的楼梯立柱只要1分钟左右。双轴数控木工车床则在1分钟内加工出2根柱子。

　　5、 加工成本低。普通的手把刀是需要有一定技术的人员操作，一般来说技术工人的工资要高出普工3倍工资。旭东数控木工车床则普通女工就能操作加工。背刀车床的成型刀一般要在2000元左右，可以说是价格昂贵。尤其对3000件以下的订单则更不适合。

　　6、 稳定性好。我们采用的高性能的控制模块，数控木工车床，稳固精的铸件床身，配备精密滚珠丝杠和优质大功率步进电机，及时完善的***服务团队，大程度上确保了加工企业的正常生产。

设备质量和***服务是客户***为关心的，敬请详细咨询。由铸造工艺制造，是一台三维立体加工设备，是元裕木工机械继双轴单刀YMC系列之后重磅推出的一款设备。该设备采用CNC国际通用系统，自主研发的双刀同时加工技术，300mm直径以内，一刀成型，无需回刀，精度和光滑度非常高。适合于加工直径较大或光滑度要求较高的家具件。操作时，该设备可在电脑软件中随意改变花形、尺寸，软件自动生成加工刀路，用U盘考入系统，即可运行。与双轴设备相比操作更加简单，做工更加精细。

木材加工对数控木工机械的要求

　　虽说现在木材也可以通过机械设备来进行加工，但是它不同于金属材料，加工时强度不高、不耐高温，而且物理和力学性质都不同。所以木材的这些特点决定了数控木工机械对木材加工的要求。下面我们就一起来看看。

　　一，切削速度高。由于木材的强度不高、不耐高温，这决定了木工机械只能采用高速切削方式进行加工。在切削过程中木纤维来不及变形和撕裂就将其切断，而且加工表面也不因温度升高而焦化。由于切削速度高，对木工机械的刚度、强度和工作时机床的稳定性要求也越来越高。因此，对制造机械的材料，高速运动部分(切削机构)的制造精度、静动平衡、抗振性都有很高的要求，对刀具的材料和结构也有很高的要求。

　　二，木工机械除切削机构外的其他部分的制造精度一般比较低。由于木材及其制品的精度一般是毫米，故木工机械中的工作台、导轨等部件的制造精度要求比较低。

　　三，木工机械的结构一般比较简单。木工机械上的主传动系统一般采用一级传动带传动，只有少数机械采用多级变速的齿轮传动系统。

　　四，木工机械一般不需要冷却装置，但需要排屑除尘装置，且结构一般都比较庞大。

　　五，木工机械的噪声大。木材高速切削时，刀具搅动空气会产生空气动力性噪声，刀具切削工件产生的摩擦和振动噪声以及机械转动时产生的机械噪声等，***规定对出厂的木工机械，如锯、刨机床空运转噪声应低于90dB(A)，其他类的机床空运转噪声应低于85dB（Ａ）否则为不合格产品。

数控木工机械设备的日常检查项目

　　数控木工机械设备日常检查有哪些，是怎么去操作的，我们应该怎么做好这些呢？下面详细的介绍给大家。

数控木工机械设备的日常检查项目

　　数控木工机械设备的日常检查项目是非常重要的，只有做好检查工作才能保证工作的顺利进行，小编根据多年的工作经验，帮大家总结了五项数控木工机械设备的日常检查工作。下面小编就带大家看一下。

　　1，检查运转皮带的松紧度是一项基本的工作。需要注意的是千万不要将手指伸到皮带和皮带轮之间，容易压伤手指。

　　2，检查电机、机械系统等，确保没有异常的噪声。有特殊的异响说明机器已经出现事故。

　　3，检查防护罩和门以及其他安全防护装置是否安全，工作正常。

　　4，数控木工车床，主轴运转前，应将卡盘或夹头钮紧，以防卡盘卡爪甩出或夹头飞出。

　　5，在自动操作时，机床上各个运动部件都要按照程序自动运作，同时检查各个运动部件的运 ，动情况，应顺畅无异常噪声。