山东树脂砂自硬生产线、天科利砂处理设备

树脂砂生产线配套设备包括螺旋给料机、砂温调节器 、振动破碎机、斗式提升机、振动落砂机、磁选皮带机、比例调节器、永磁皮带轮等。

浇注后的树脂砂溃散性好，所以该线采用人工通过栅格落砂，落下的旧砂通过带式输送机将砂子、砂块送至振动再生机。带式输送机的头端采用永磁头轮，将整条线我们采用破碎、磁选、两级再生、风选、筛分的工艺对旧砂进行再生处理。砂子、砂块中的铁块、铁豆分离出来。砂块通过振动再生机的破碎、砂块与砂块的磋擦使砂块粉碎成砂粒，然后通过斗提机进入二级离心再生机。砂子在离心再生机内经过快速旋转磋擦，进行脱膜、除微粉处理，然后经斗提机提升至砂仓暂存。砂仓下方设一台双臂树脂砂混砂机，砂子进入混砂机，再经过混砂机的混制，便可进行造型。

树脂砂生产线在生产中还要克服两方面的倾向：一方面为质量而盲目提高强度，使铸造成本提高，造成浪费；另一方面就是为保成本而压低强度，结果造成质量不稳、波动范围大，使铸件质量受原材料和操作者的影响较大。各企业应根据本身的情况确定合适的终强度，从而达到在提升铸件质量的前提下节约树脂和固化剂，降低铸造成本。

影响树脂砂生产线成本的因素很多，铸造工艺设计是直接关系到铸件成本的主要因家，而工艺设计包括从配砂到浇铸的整个过程。

制定正确合理的生产工艺是降低树脂砂铸造成本的关键。生产工艺制定的合理与否，直接影响着铸件的成品率、铸件质量和铸造成本，在制定生产工艺时，树脂砂自硬生产线，主要应确定确定合适的再生砂的LOI值，确定合适的铸造工艺参数。

由于树脂砂流动性好、充填能力强、工艺稳定性好，砂型和砂芯变形量小，铸件尺寸精度可比水玻璃砂提高1-3级，粗糙度降低1--2级n7。因此，树脂砂铸造机械设备的铸件轮廓清晰、棱角分明，尺寸稳定，在铸造工艺设计时，提供钢水收得率，降低铸件成本。

树脂砂生产线根据不同的铸件重量、尺寸，选择合适的树脂用量。显示了不同配比时，吨砂消耗的原材料成本。所以要降低铸件成本。

树脂砂生产线我们采用二次回收、一次磁分离、连续式混砂的工艺流程对旧砂进行回收处理。浇注后的树脂砂溃散性很好，所以该树脂砂生产线采用人工落砂，将砂子、小砂块通过磁选皮带输送机送入到多功能振动回收机进行一级回收。砂块通过一级振动回收机的振动破碎、砂块与砂块之间的搓擦使砂块粉碎成砂粒，然后通过斗式提升机提升，进入二级盘式旋转回收机。砂子在回收机内经过960转/分的快速旋转搓擦，进行脱膜、除微粉处理，二次回收后的旧砂通过风选器次粉尘进行分离并通过引风机吸走，使旧砂达到铸造工艺要求。

二次回收后的旧砂经斗式提升机再次提升后，把旧砂卸到砂仓内储存；砂仓中的旧砂经过砂定量装置定量，输送给双臂连续树脂砂混砂机进行造型。该砂处理系统设有多功能振动回收和离心式回收二级回收，用不同型式的二种回收组合，可以实现优势互补，充分发挥设备性能，获得高质量的回收砂。生产过程中产生的废气，需要经过布袋除尘器过滤，降低对空气的污染，符合绿色可持续发展。