河南森洁环保科技(图)_无菌车间施工_河南无菌车间

洁净室的动态监测中，人员流动、新风量不足及房门开启频繁是各洁净室间压差变化的主要原因 ， 如果洁净室与大气之间或不同级别洁净室间静态压差处于临界状态，动态下检测很可能由于人员流动，新风量补充不够而造成压差达不到要求。悬浮粒子、浮游菌、沉降菌测试条件如不能满足规定的环境参数 ( 温湿度、风速、换气次数、静压差在规定范围之内 ) 要求，关键项目悬浮粒子、浮游菌或沉降菌的测试结果应视为无效。由于温度、相对湿度、风速、换气次数、静压差共同构成了洁净室的微气候，是洁净室维护正常与否的重要指征，河南无菌车间，可将关键工序关键项目测试修订为关键工序全性能测试。

才能全mian、系统监测生产洁净室，为确保洁净室性能监测的数据科学性、准确性，测试部门在进行关键项目悬浮粒子、微生物测试时，应同时进行温度、相对湿度、换气次数、静压差等前提条件的测试。医yao洁净室与无菌医liao器械的洁净室设计在温度、相对湿度、风速、换气次数、静压差项目上的检测标准均按照《洁净厂房设计规范》来执行，药厂洁净室的设计出现问题对无菌医liao器械洁净室同样具有参考价值。

作为医yao行业的强制性标准，施工过程中影响车间质量的六大因素需要注意，保证工程质量。

1、工程不按图纸设计、不按相关规定进行施工；

2、彩钢板的整体结构不严密导致的围护及门等不密闭，吊顶密封不当，回风、排风的彩钢板加到相同，无菌车间施工，粉尘细jun再次进入；

3、在净化工程中有很多管道工艺，避免在洁净室形成死角，无法清理，工艺纯水、***水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝做工不精细，有缝隙；

4、净化空调系统的风管连接不够紧密，无菌车间施工，风管内部清洁不到位，外部保温措施不达标；

5、排水系统质量不过关，早造成二次污染；

6、洁净室相应等级的压差不符合标准，无法满足生产需求。