风机主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机而组成。1、叶轮:根据ISO国际标准G6.3级平衡精度,经过静、动平衡校正,振动小,运转平稳;2、机壳:No3~10风机做成整体形式,不能拆开,左右通用,叶轮两侧均可取出,但叶轮不能左右通用;3、进风口:制成整体,装于风机的侧面,与轴向平行的截面为曲线型式,能使气体顺利进入叶轮,且损失较小;4、传动组:由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、故障及原因(一)、轴承箱振动激烈1、风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪;2、机壳或进风口与叶轮摩擦;3、基础的刚度不够或不牢固;4、叶轮铆钉松动或叶轮变形;5、叶轮轴盘孔与轴配合松动,或联轴器螺栓松动;6、机壳与支架,轴承箱与支架,4-72-6A风机,轴承箱盖与座等联接螺栓松动;7、风机进出气管道的安装不良;8、转子不平衡;9、管网过细,风速过快。(二)、轴承温升过高1、轴承座振动剧烈;2、润滑油质量不良,变质或含***;3、轴承箱盖,座联接螺栓紧固力过大或过小;4、轴与滚动轴承安装歪斜,4-72-6c风机,前后两轴承不同心;5、滚动轴承损坏或轴承弯曲。(三)、电机电流过大或温升过高1、开车时进出气管内闸门未关或交流阀未关严;2、风机输送的气体密度过大,使压力过大;3、电动机输入电压过低,电源单相断电;4、联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀;5、受轴承箱振动剧烈影响;6、受轴承箱剧烈振动的影响。






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矿山风机调速节电的操作步骤
矿山风机的使用也是需要有一定技巧的,矿山风机调速节电的操作步骤如下:
1、矿山风机转速变化不宜过大,一般为70%一100%之间为宜,4-72-12c风机,低转速不小于额定转速的50%。因为当转速低于40%一50%时,矿山风机本身效率明显下降,也是不经济的。
2、调速范围确定时,应注意机组的机械临界转速,否则凋速至该谐振频率时,可能损坏机组。
3、选择凋速装置的特性尽町能与矿用风机的负载特性一致,4-72,否则效果不理想。此外,在选择转速方案时,应综合考虑,进行技术经济分析比较确定,一般有一下几个方面:①满足使用要求;②风量的变化类型;③矿用风机容量的大小;④凋速装置技术复杂程度;⑤凋速装置的可靠性及维修难易;⑥对电网的影响;⑦节能效益;⑧需要***培训。
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