铝型材表面处理6大工艺探讨
铝型材金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多，表面处理有以下步骤：
1.喷沙（喷丸）
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。
2.抛光
利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
3.拉丝
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。
4.高光切削
采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。
6.双色阳极氧化
双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。
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铝型材摩擦搅拌焊与搅拌摩擦焊
铝型材摩擦搅拌焊（FSW,Frickion stir welding）是英国焊接研究所（TWI）于上世纪90年代初发明的，1999年挪威萨帕铝业公司进行了商业化焊接，现在此法已成为铝及铝合金的焊接工艺，中国已完全掌握了此种技术及其设备制造技术。在当前中国对FSW有两种译法，一种为摩擦搅拌焊，另一种为搅拌摩擦焊，前者是对的，后者是错的，无论从英语语法与习惯还是此法的工作原理来说都是不对的，在任何场合都应用摩擦搅拌焊，希望予以纠正，正式出版物不要再用“搅拌摩擦焊”这一术语。
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铝型材机架中微元素的影响介绍
铝型材机架中的微量元素：钛和硼设备机架
钛是铝合金中常用的添加元素，以Al-Ti或Al-Ti-B中间合金形式加入。钛与铝形成 TiAl2相，成为结晶时的非自发核心，起细化铸造***和焊缝***的作用。Al-Ti系合金产生包反应时，钛的临界含量约为0.15%，如果有硼存在则减 速小到0.01%。
铝型材配件机架中的微量元素：铬
铬在Al-Mg-Si系、Al-Mg-Zn系、Al-Mg系合金中常见的添加元素。600℃时，铬在铝中溶解度为0.8%，室温时基本上不溶解。
铬在铝合金中的添加量一般不超过0.35%，并随合金中过渡元素的增加而降低。设备机架
铝型材机架中的微量元素：锶
锶是表面活性元素，在结晶学上锶能改变金属间化合物相的行为。
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