强夯施工夯锤
夯锤
夯锤可分为整体式和装配式二种：整体式由钢壳和混凝土制成；装配式由钢板制成。夯锤一般多采用圆形，因为圆形锤印易于重合。锤的底面积大小取决于表面土质：对砂土一般为3~4m2 ；对粘性土为宜小于6m2 。锤重一般为8、10、12、16、25、30t等。锤中常设置多个上下贯通的直径60~200mm的排气孔，以得夯击时排出和减小起锤时的吸力。
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强夯地基加固3
排水固结法：
排水固结法是运用堆载预压，挤出土中的过多的水分，达到挤压土粒和提高强度的目的。为了缩短预压时间，可加设砂井竖向排水通道或铺设砂垫层，效果更好。这种方法常用来加固软弱地基，包括天然沉积砂和人工冲填的土层，如沼泽土、淤泥、水力冲击土等。排水固结法的实际效果，取决于土层固结特性、厚度、预压荷载和预压时间。厚度小于5m的浅软土层，或固结系数较大的土层，较短时间预压即可。排水固结法在建筑工程中经常运用，公路工程中使用较少，在这里做简单介绍。
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强夯施工过程步骤
强夯施工时施工参数
1）点夯：采用单位夯击能3000 kn.m,以***后两击平均夯沉量不大于50mm.
2）满夯：单击夯击能2000 kn.m，每点击夯击2击。
3）施工参数：锤重kn*提升高度m=单击夯击能kn.m
强夯施工处理地基方法及步骤：
1）检查起重机吊丝是否出现断裂等现象，必要时进行维护或***
2）施工现场进行整顿平整，标出夯点位置，测量场地高度
3）起重机夯锤应均匀上升，达到预设的高度时对准夯点进行夯击
4）夯锤上升过程中不允许碰到两边的吊臂，在吊臂适当部位绑废弃的轮胎进行保护
5）夯锤起吊之前应检查夯锤底部，观察夯锤底部贯穿通气孔，如果堵塞进行清除，否则夯锤下落会对地基产生气垫效应，影响施工效果
6）强夯设备就位，进行强夯，应记录强夯数据进行保存，对以后工作起到参考作用
强夯施工时安全防范：
1)施工人员进入场地必须戴安全帽以及其它安全防护用品
2)起重机夯锤上升过程中施工人员严禁站在夯坑附近，应保持（20m—30m）的距离，防止夯锤下落碎石飞溅发生不必要的损失
3)现场强夯施工禁止非施工人员进入，影响到施工人员作业
4)夜间无照明的情况下不允许施工，雨季施工时应有防雷措施
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