开封豆制品厂污水处理设备10-200吨水量定制 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
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豆制品是以大都为主要原理经过加工制作或精烧提取而得到的产品。传统豆制品有非发酵类（豆腐、百页、素鸡、豆腐皮等）和发酵类豆制品（豆腐乳、豆瓣酱、酱油、臭豆腐等）。
豆制品废水的特点是废水 的排放量大有机物浓度高，成分复杂。以豆腐生产为例，黄泔水COD高达20000到30000mg/L，泡豆水COD为4000到8000、L，洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。泡豆税的主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性***、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶***因子等）、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。
污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为***池和O级池两部分。生活污水通过格栅拦污进入调节池，设置调节池的目的主要是调节污水的水量和水质。调节池内污水采用污水提升泵提升至***生化池，进行生化处理。所以***池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，***终消除氮的富营养化污染。经过***池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。
***池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型***完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至***池进行内循环，以达到反硝化的目的。在***和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成。在***池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上，气水比12：1;O级生化池一部分出水回流进入***池，回流比为100%-200%;一部分流入沉淀池，进行固液分离;沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池;污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。
污水处理工艺流程。化粪池污水经格栅拦截大块漂浮物，进入调节沉淀池均化水质，上部沉淀后的污水进入***生化池，底部污泥排入污泥池，经过***生化池处理后的出水进入O级生化池做进一步生化处理，此时出水中含有大量悬浮固体物，为了使出水SS达到排放标准，后级进入沉淀池进行固液分离，底部污泥排入污泥池，做污泥处置，根据具体情况，上清液可回到***生化池，增加O级生化池中的污泥浓度。***后流入消毒池消毒，达标排放。
生物脱氮对于工艺的精准要求，是在经过这么多篇的文章讨论，都已经是很明确的了，没有精准的工艺控制，对生物脱氮的管理是很难的，特别是一些地区存在进水中的高浓度总氮的情况，更需要进行对工艺的细致控制和管理。在实际的运行当中，一些污水厂的管理不到位，往往会对整个工艺控制带来一定的制约，会使生物脱氮的难度增大。比如下面说的几个方面，就会从不同程度上影响生物脱氮，***终造成总氮出水水质异常。
***方面，管理上的等。很多污水厂都存在着这种心理，没有严查，或者没有罚款，这件事就再拖一拖，等等看。首先来说，现阶段运行的污水厂的出水水质标准***低标准都是一级A的国标标准，这个标准里面，对出水的总磷总氮都是有严格要求的，但是很多污水厂，其实总磷，总氮在之前日常运行中是很难达标的。随着***在污水厂中***安装总磷总氮在线监控设备，污水厂的出水总磷总氮数据开始上传，部分污水厂还在等，认为还不处罚，还可以再拖一拖，不想采取任何措施来进行工艺调整或者管理，或者想可能到了数据罚款的时候，一调整就达标了，和COD氨氮一样。这种思想在很多污水厂中都存在，但是这种想法从工艺角度来看是不对的。
我们从前面的公众号文章中，可以了解生物脱氮是需要很多因素进行细致的控制的，包括好氧的硝化反应，缺氧的反硝化反应，供氧环境的控制，硝化液内回流量的控制，反硝化段的碳源的计算和补充，生物脱氮的温度，生物脱氮的污泥龄控制。。。。等等一系列的工艺操作才能完成一个完整的生物脱氮的过程。这种过程在厂内的调整时间和调整周期都是比较漫长的，工艺人员需要非常认真细致的对厂内工艺进行摸索才能得出良好的控制模式。这个是需要时间来完成的，管理人员如果忽视生物脱氮的工艺需求，在适当的时间没有进行合理的工作安排，到了数据上传受到处罚，又要求几天内达标。这种方式下的管理，只能造成总氮的超标，生产的运行管理混乱。所以在污水厂的管理上，不能等，要积极应对，在***环保的大形势下，要尽快采取工艺管理措施，进行厂内的生物脱氮的管理。
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