





根据我国国情,养殖业将呈现规模饲养和分散饲养相结合的局面,饲料加工规模也将大,中小共存,因此大,中,小型饲料加工机械将有一定的市场。对现有饲 料机械,要进一步提高产品质量,增加品种和规模,满足不同用户的需要。同时,适当地引进必要的国外***技术和设备,消化吸收,开发新产品。加强与相关行业 交流,把其它行业的相关设备移植过来,加以改进应用,以满足饲料工业不断发展的需要。对新的饲料加工工艺和设备,饲料资源开发以及宠物饲料,水产动物饲料 和经济动物饲料加工设备要适当投入研制力量,做好技术储备,以适应未来的需要。

随着养殖业的发展,动物营养学和饲料加工工艺的进步,对饲料机械将提出更多的新课题需要解决,进入WTO和西部大开发对饲料加工和饲料机械都是良好的 发展机遇。我国的饲料工业是一个新兴工业,随着人民生活水平的提高,对"菜篮子"工程将提出越来越高的要求。在跨入新世纪之际,随着国民经济的发展,农村 产业结构调整,饲料工业肩负着重大使命,认重而道远,广阔天地,大有作为。
饲料膨化切割室的正压一般维持在0.3——2.0巴,在此范围内增压对产品膨化影响非常显著,但2.0巴以上增压对产品膨化度影响很小。比如对中油脂含量的海鳊、鲈鱼和鳟鱼饲料,常压切割时膨胀度为50%(水分沸 点100℃),稻壳颗粒机老厂家,采用加压切割,1巴的正压可降低50%的膨胀度,也就是说将产品密度从约440g/l提高至550g/l。该项技术主要用于生产较困难的沉 性饲料,如低油脂产品,对中油脂产品就可不加正压。饲料颗粒机与其他一些密度控制方法如开排气口和减压区等相比较,该加压切割在生产一些具有挑战性的产品时有独到之 处:

—可准确控制产品密度(±5g/l),是其它任何一种手段难以企及的;
—与开排气口的机型相比,由于物料在整个膨化腔行进过程中受到的干扰小,在生产低油脂或高淀粉类沉性饲料时,可提高膨化机产量25——50%;
—不需要去控制别的一些膨胀因子,比如螺旋和膨化腔结构、进料量等,从而降低了人工操作需求;
—由于在膨化机外控制膨胀度,操作者只需监控产品的视觉质量即可,同时控制外加正压比控制膨化腔压力更容易。
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