宣城脱硫塔_卓昊机械_窑炉脱硫塔

懂得我们烟气脱硫塔设备的用户朋友们都清除脱硫塔设备是分不同功能区工作的。脱硫塔的功能区域分工明确。

　　其实不光是烟气脱硫塔设备，还有锅炉脱硫塔、除尘脱硫塔等脱硫设备都是一样的，都是分工都很明确的。那么脱硫塔都分哪些功能去呢?脱硫塔是如何来进行分工的呢?　　今天卓昊小编就和大家简单的介绍一下烟气脱硫塔功能区。脱硫塔主要是从上而下进行分工的。其***上层是氧化洁净区，中间主要是用来吸收的，***下层就是用来除雾用的。

　　一、什么是氧化结晶呢?

　　脱硫塔的氧化结晶区其实主要的就是利用的是石灰石和亚***钙会产生化学反应从而达到脱硫的效果。

　　二、吸收区是如何工作的呢?

　　吸收区主要的工作就是负责对烟气中的酸性的污染物或者飞灰等的灰尘物质进行吸附。

　　三、除雾区的作用是什么呢?

　　脱硫塔的除雾区其实就是来进一步对烟气进行净化，来除去烟气中夹带的雾滴，从而使得烟气对脱硫塔或者脱硫除尘器的腐蚀性大大降低。并且还可以达到减少结垢的作用。不仅如此还可以降低吸收剂和水的损耗。

脱硫工艺流程：

工艺流程及原理

1)脱硫工艺

脱硫工艺采用半干法脱硫，主要是Na2CO3饱和溶液与烟气中的SO2进行反应，生成Na2SO4，窑炉脱硫塔，实现SO2脱除。

化学反应式：

Na2CO3 SO2→Na2SO3 CO2

2Na2SO3 O2→2Na2SO4

Na2CO3溶液根据原烟气SO2浓度由溶液泵定量送入置于脱硫塔顶部的溶液顶罐，焦化厂脱硫塔，顶罐内的溶液自流入脱硫塔顶部雾器化，溶液经雾器化雾化成50μm的雾滴，与脱硫塔内烟气接触迅速完成吸收SO2等酸性气体的过程。由于Na2CO3溶液为极细小的雾滴，增大了脱硫剂与SO2接触的比表面积，反应极其迅速且有极高的脱除SO2效率，脱硫效率在80%以上。

蒸发后未反应的Na2CO3颗粒物可以通过除尘布袋过滤收集，重新配入脱硫溶液制备系统，使脱硫剂得到充分利用。***后脱硫反应生成的Na2SO3、Na2SO4及小部分未反应的Na2CO3干粉通过除尘器过滤收集后集中回收排外。

脱硫塔系统中浆液品质造成的故障

　　1.故障原因分析

　　在对脱硫塔系统进行检修和维护过程中，经常会在吸收塔的底部清理出去很多的树脂脱落物、二氧化硅以及石灰石等杂质，这些杂质在系统运行过程中会出现电除尘出口***超标的现象，导致了烟气中粉尘的含量持续***超出设计的大***范围。这种情况的存在将会严重导致整个系统的脱硫效率大大降低，在管道内部的沉淀物会逐渐增多，此外，在***和飞灰中，其化学性质多数呈现碱性，当这些物质进入到系统浆液之中，就会导致浆液的酸碱值持续升高。而系统在运行过程中，酸碱值的控制不再通过钙元素和硫元素的含量进行计算，宣城脱硫塔，而只是利用酸碱值的反馈来控制，在确定酸碱值过程中缺少了对石灰石浆液的计算，而粉尘融入其中不会被消耗掉，因此，这种问题的存在会导致虚***酸碱值升高，使得系统的脱硫效率大大降低。

　　2.解决对策

　　在对系统进行检修过程中，为了有效的防止浆液循环泵出口喷头以及母管出现堵塞的现象，在系统停止运行之后，除了要及时的清理杂质和***之外，还应该制定长效的治理措施和方案，在对脱硫吸收塔系统进行大修过程中，可以在浆液循环泵入口管处安装一个不锈钢的过滤网，这样能够有效地阻挡树脂脱落物、二氧化硅、以及石灰石中的杂质进入到循环系统中，起到良好的防治效果，喷淋脱硫塔，并能够明显降低喷淋系统出口管以及喷头的清晰频率。提高了脱硫吸收塔系统运行的安全性和可靠性。此外，在系统运行过程中，为了有效的防止吸收塔入口粉尘浓度过高的现象，在系统正常运行过程中，应该加强电除尘运行参数的监视，当系统内粉尘的浓度超过了设计的标准之后，应该及时的对出现这种现象的原因进行检查分析，并找出解决的对策。对于超标时间过长的，并且采取措施之后不能有效解决，无法使系统***到正常数值的，应该及时的停止系统运转进行检修。