三槽式冷热冲击试验机 冷热冲击试验箱 冷热冲击

控制方式与特色:

是利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAMPER，将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统（BTC）+ 特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。

A:机型: OX-80A-3P

B:性能:指风冷式在室温＋25℃,空载时.

1. 试验槽温度使用范围:

高温段: +60℃～150℃

低温段: －10℃～-60℃

1. 高温槽温度设定范围:＋60℃～＋200℃.

高温槽升温时间RT（室温）～＋200℃约需35min（室温在＋10～＋30℃时）

1. 低温槽温度设定范围:－10℃～－55℃

低温槽降温时间RT（室温）～-55℃约需90min（室温在＋10～＋30℃时）

1. 温度波动度:&plu***n;1.0℃
2. 温度均匀度:&plu***n;2.0℃
3. 冲击归复时间：－40℃～＋150℃ 约需       5min（空载）

(高低温冲击恒温时间各为30min以上)

   7.风门打开时间:     5秒以内.

C.结构: a: 内部尺寸: W50×H40×D40㎝

       b.外部尺寸: W152 × H178 × D162 cm

1. 内箱材质: 镜面不锈钢板（SUS#304）
2. 外箱材质: 特殊防锈处理之钢板喷塑.
3. 保温材质: 高温槽：硅酸铝保温棉

            低温槽：高密度PU发泡

1. 加热器:鳍片式散热管形不锈钢电热器.

a:高温槽 10.5 KW.

b:低温槽 6.5 KW.

1. 送风循环系统: a.马达2HP×4台.

b.不锈钢加长轴心.

c.多翼式扇叶（SIROCCO FAN）.

e.特殊设计之风扇强制送风循环系统.

1. 箱门: 试验箱单片门,左开.

1. 嵌入式平面把手.

2. 后钮:SUS#304.

3. 硅胶发泡胶条.

1. 冷冻系统:

1. 1. 压缩机: 法国”泰康”牌全密闭式***率复叠式压缩机。

   2. 冷媒: 环保冷媒R-404/R-23。

   3. 冷凝器: 水冷式冷凝器.

   4. 蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整.

   5. 附件: 干燥剂,油分离器，冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关

   6. 膨胀系统: 容量控制之冷冻系统（毛细管）

      g.制冷辅助件： 膨胀阀（丹麦“DANFOSS”），电磁阀（日本）；过滤器（丹麦“DANFOSS”）；压力控制器（丹麦“DANFOSS”）；截止阀（意大利CASTEL）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件.

2. 冲击温度程控器:原装进口256色液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中、英文表示. 7.5”之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。

   a.控制器规格:

• 精度:&plu***n;0.1℃＋1digit.

• 分辨率:&plu***n;0.1.

• 具有上下限待机及警报功能.

• 温度入力信号: T型感温线.

• P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.

  b.画面显示功能:

1. • 采用图控软件画面对谈式, 无须按键输入,屏幕直接触摸选项：包括程序设定、曲线显示、历史数据、手动运转、自动运转、辅助设定等.

   • 可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间、剩余循环次数

   • 具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数.

   • 温度程序具实时显示程序曲线执行功能

   • 显示故障状态及说明故障排除方法

1. • 屏幕可作背光调整,屏幕显示保护功能可作定时,关闭设定.

   • 中、英文可相互切换.

     c.程序容量及控制功能:

• 可使用的程序组:***大96个PATTEN（即96个试验规范可独力设定并储存）。

• 可重复执行命令:可达999次。

• SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min。

• 程序之制作采对谈式设定功能。

• 8组程序相互连接功能.

• 具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。

• 高低温冲击时自动补偿温度功能.

• 程序执行时可实时显示图形曲线。

• 除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能.

• 具有预约启动及关机功能.

• 具有日期,时间调整功能.

1. 主要组件:

• 阀门：气压式（气压：5KG客户须提供空气）.

• 电源按钮开关 ： 台湾.

• 累时计： 台湾.

• 交流接触器: 日本富士.          

• 热继电器: 日本富士.

• 交流继电器: OMRON.

• 时间继电器: 台湾.  

• 控制器: 原装进口.    

• 超温保护器: 台湾.

• 无熔丝总开关: 日本”三凌.

• 固态继电器: OMRON.                

• 按钮开关: 台湾.                  

• 干烧保护器: 意大利.

1. 安全保护装置:

• 超温保护装置.

• 逆相,欠相保护装置.

• 压缩机过热保护开关.

• 压缩机高压保护开关.

• 压缩机过电流保护开关.

• 无熔丝开关过载保护.

• 鼓风电机过载保护.

• 加热器短路、过载保护装置.

• 线路***丝及全护套式端子.

  11.控制面板:

• 冲击温度序控制器一只（原装进口）.

• 电源按钮开关一只（台湾）.

• 超温保护开关一只（台湾）.

• 累时计一只 (台湾).

   

  12.测试孔: 机体左侧50mm孔1只附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。

  13.试料置放架:

1. 不锈钢SUS#304网状置物盘2片.

2. 不锈钢可调整间距置物轨道2组..

   14.周围环境:

• 1. • 可允许使用温度范围：0℃～＋35℃.

     • 性能保证范围:＋5℃～＋30℃（降温时间及***低达到温度参考1～6）.

       15.提供文件: 1.品质保证书           交货时提供一份.

       2.订货规格书           订货时提供一份.

       3.使用说明书           交货时提供一份.

       16.标准配置:

•    不锈钢SUS#304格栅试料放置架2片：试料不大于10公斤.

• 不锈钢置物架两个.

• 测试孔:机体左侧测试孔￠50mm 1只,附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。

• 活动轮,平水角杯.

• 电源线4.5m长1条.

• 备用***丝1份.

  17.保固期:1. 从检定部门检定合格之日起进行壹年保修（天灾、电力异常、人为使用不当、***不当造成之损坏外,本公司完全免费维修）。对于超过保修期的服务，将收取相应成本费用。

                 2.设备在使用过程中出现的问题应在24小时内作出反应，及时委派维修工程师、技术人员及时处理，解决问题。

1. • 1. 诺提供终生免费技术支持。

        18．安装调试及验收

               1.需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件，并负责将设备就位，相应其它部件、附件处于可安装状态。

               2.供方负责在需方所在地进行现场安装调试，并提供安装调试记录，安装调试完成后，由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。

        3.需方根据需要可请第三方（具有资质能力的技术质量监督部门）参与检定验收，检定结论以检定部门的报告为准，其费用由需方承担。若***次检定不合格，经供方改进后再一次进行检定验收时所发生费用由供方承担。

        19．估价除外的专案:     1. 设置场所的准备工程

        2.输入侧电气设备

1. 输入侧电气配线工程

      20．要求设备: 1. 本机器用电源a. 电源:AC3￠18KW 380V 50/60HZ

                                     ※电压变动充许值: 定格电压的&plu***n;10%

   b.***大负荷容量:   120 KVA

   c.***大电流:       100 A