分析：空压机设备常见故障类型及维保概述
空压机设备在日常的应用中，可能会受到诸多外界因素的干扰，危及空压机设备的功能与安全，甚至可能会导致重大安全事故的发生，不利于相关行业的发展。因此，丹阳空压机，需针对空压机设备的基本情况，选择有效的故障维修与维护***技术，控制安全隐患。
基于此，小德在这里对空压机设备常见故障展开分析，再对具体的故障维修与***关键技术展开论述，具体内容如下。
空压机设备常见故障分析
空压机设备应用中，可能会受到诸多因素的干扰，导致空压机设备故障的发生，引发安全隐患。故此，需对空压机设备的常见故障展开解读，为故障维护奠定基础。
(1)损坏性故障
所谓损坏性故障，是由于空压机设备出现断裂、烧蚀、变形等情况，进而导致设备的功能受到影响，甚至停止工作。
(2)退化型故障
主要是受到***工作和设备磨损因素等的影响，导致空压机设备的相关构件出现老化、变质、磨损严重的情况，不利于空压机设备的有效应用。
(3)松脱型故障
空压机设备的构件或螺栓等出现松动的情况，甚至出现脱落的现象，进而影响设备的功能。
(4)失调型
设备的相关控制系统失调，导致设备出现压力过高或过低的情况，危及压缩机设备的安全。
(5)堵塞或渗漏故障
压缩机设备相关通道出现渗漏或堵塞，不利于压缩机的正常运作。
空压机设备管理考核量化常用指标
设备综合效率OEE
随着市场竞争的日益激烈，制造商要想持续的获得高的经济效益，更大化的挖掘和改善。生产车间的生产效率显得极其重要，在某些方面，丹阳空压机供应商，它甚至成为企业是否可以赢利的决定性因素。然而，在现在的制造业中，看似良好运作的生产车间实际上并没有以***0好的状态进行工作，设备和操作人员的价值存在很大的改善空间，这无形中为企业带来了巨大的损失。为了解决这一问题，丹阳空压机哪家强，国际制造业提出了全局设备效率(OEE)的概念。
设备综合效率是Overall Equipment Effective ness，简称OEE。一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。它是一种严格的机器总体性能的衡量手段，提示时间浪费存在于哪里，统计各种时间浪费的目的在于实现改进。
比较全0面反映设备效率的一个指标，OEE是时间开动率、性能开动率与合格品率的乘积。就像一个人，时间开动率代表出勤率，性能开动率代表上班后是否努力工作，发挥出应有的效率，合格品率代表工作的有效性，是否经常出差错，是否能够保质保量完成任务。简单的OEE公式就是：设备综合效率OEE=合格品产量/计划工作时间的理论产量。
离心式空压机主要零部件的检查与修理
密封装置的检修
迷宫密封的检修与调整
①迷宫密封的检修。检查各梳齿的磨损情况，磨损较大时应更新。
检查气封块背部安装弹簧0片弹力是否合适，弹簧0片有无裂纹和损坏，否则应更换弹簧0片。
检查密封梳齿应无损伤、倒尖扭曲、歪斜和断裂等缺陷，否则应用备品配件调换。
检查气封梳齿块与槽道配合的松紧程度，若配合过紧应用细锉刀进行锉削修理。
②间隙的测量与调整。间隙的测量可用压铅法进行。
测量前，对于水平剖分型汽缸，吊开上缸后，转子仍然支持在轴承上。检查间隙时，转子与两端轴承作为***基准。
对于垂直剖分型汽缸，吊开内缸的上半缸后，转子放在气封上，无合适的***基准，因此需要在***两端的气封上各垫上一块厚度和此处规定的半径气封间隙等厚的钢皮，作为转子的***基准。
测量时，要在气封正上方和下方放上铅丝，并在端面用胶布把铅丝粘住。然后，吊入转子的上汽缸，一次可以同时压出间隙值。由于铅丝压痕很窄，需用专用工具测量。
径向间隙还可用压胶布、塞尺或假轴测量法进行测量，这些测量方法的具体操作可查阅有关技术资料。
轴向间隙可用塞尺进行测量，如局部间隙较小，可用专用刮0刀修刮，个别梳齿块间隙超差不大时，可用捻打和修刮梳齿块背部突肩的办法适当补救。但捻打一般只能进行一次，捻打和修刮应以特0制的工具进行。
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