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1、金属机壳行业的供需如何？会不会很快变成产能过剩？

首先这个行业的供需不能简单的按照设备数、出货量计算，***2大的供应和需求是苹果，但是由于苹果用的CNC设备都是自费采购，所以可以认为苹果的供需跟整体市场无关。而***2新开始使用金属的三星，采用的是自费采购（越南） 为供应商垫3资模式，也大体上锁定了设备的使用权。真正要看行业供需，看的是苹果、三星以外的客户和非苹果三星锁定产能的情况。

其次，金属机壳加工是一个高度定制化的行业，而下游客户的集中度又是不断提高的趋势，例如华为的Mate7、小米的米4、米Note这样的产品基本都是500万以上，cnc***配件，甚至***产品，每月出货量都达到50-100万只，考虑到良率损耗等因素，每月需要 1000-2000台CNC设备供应。所以目前众多的500台CNC以下规模的中小型加工企业，全部产能也不能满足一款机型50%供应需求，根本不具备进入大客户供应链的基本条件，只能成为大型企业的外发加工基地，成为一线企业开工率的缓冲垫，在行业景气波动中承受较大的开工率波动。所以CNC市场的实际供给远远小于CNC设备的保有量。

在设计数控机床结构时，必须要考虑机床实际工作中可能出现的种种状况对于加工精度造成的影响。这些状况在机床处于静止状态时往往容易被人忽略。我们今天要介绍一下共振现象对机床的影响，以及如何尽量避免这一现象的发生。

什么是共振现象

共振是一种常见的物理现象。振动的物体，每秒钟完成全振动的次数称为这种振动的频率，单位是赫兹。振动又分为自由振动（无周期性驱动力）和受迫振动（有周期性驱动力）两种类型。

物体发生无周期性驱动力的自由振动时，cnc铆钉，振动的频率是由自身的质量、几何形状、材质等因素决定的，这种振动的频率称为物体的自激振动频率。一般情况下，对同一物体而言是一个固定值。而物体在外加的周期性驱动力下做受迫振动时，广东cnc，振动频率就不再按照自激振动频率了，而是与驱动力的频率相同。当受迫振动中，物体受到周期性驱动力的频率与物体自身的自激振动频率相同时，将会发生共振现象，这种情况导致的结果是使物体的振动幅度远远大于非共振状态。

　存在问题：孔的内表面有明显的棱面

　　产生原因:

　　铰孔余量过大；铰刀切削部分后角过大；铰切削刃带过宽；工件表面有气孔、砂眼以及主轴摆差过大。

　　解决措施:

　　减小铰孔余量；减小切削部分后角；修磨刃带宽度；选择合格毛坯；调整机床主轴。

　存在问题：内孔表面粗糙度值高

　　产生原因:

　　切削速度过高；切削液选择不合适；铰刀主偏角过大，铰切削刃口不在同一圆周上；铰孔余量太大；铰孔余量不均匀或太小，局部表面未铰到；铰刀切削部分摆差超差、刃口不锋利，表面粗糙；铰切削刃带过宽；铰孔时排屑不畅；铰刀过度磨损；铰刀碰伤，刃口留有毛刺或崩刃；刃口有积屑瘤；由于材料关系，不适用于零度前角或负前角铰刀。

　　解决措施:

　　降低切削速度；根据加工材料选择切削液；适当减小主偏角，正确刃磨铰切削刃口；适当减小铰孔余量；提高铰孔前底孔位置精度与质量或增加铰孔余量；选用合格铰刀；修磨刃带宽度；根据具体情况减少铰刀齿数，加大容屑槽空间或采用带刃倾角的铰刀，使排屑顺利；定期更换铰刀，刃磨时把磨削区磨去；铰刀在刃磨、使用及运输过程中，应采取保护措施，避免碰伤；对已碰伤的铰刀，应用特细的油石将碰伤的铰刀修好，或更换铰刀；用油石修整到合格，采用前角5°～10°的铰刀。