




膜分离的基本工艺原理是较为简单的。在过滤过程中料液通过泵的加压,料液以一定流速沿着滤膜的表面流过,大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐,小于膜截留分子量的物质或分子透过膜,形成透析液。故膜系统都有两个出口,一是回流液(浓缩液)出口,碳化硅陶瓷膜,另一是透析液出口。在单位时间(Hr)单位膜面积(m2)透析液流出的量(L)称为膜通量(LMH),即过滤速度。影响膜通量的因素有:温度、压力、固含量(TDS)、离子浓度、黏度等。
无机膜应用领域
膜分离技术以其节能效果显著、操作维护简便、控制简易而受到广大用户的普遍欢迎。选择适当的膜分离过程,可替代真空过滤、板框压滤、离子交换多种传统的分离与过滤方法。
无机膜的应用主要涉及液相分离与净化,气体分离与净化和膜反应器三个方面。无机膜的工业化应用主要集中于液相分离领域,碳化硅陶瓷膜,无机膜在液体分离方面的应用主要是微滤和超滤,其中使用***多的是无机陶瓷膜,占据了80%的市场。

陶瓷膜特点优势
相较于传统聚合物分离膜材料,陶瓷膜具有化学稳定性好,能耐酸、耐碱、耐有机1溶剂;机械强度大,可反向冲洗;抗微生物能力强;耐高温;孔径分布窄、分离效率高等优点,膜孔为刚性且烧结在一起,高压或压力脉冲不会改变微孔尺寸或损坏膜,对于物料的选择筛选具有稳定单一性。
应用领域
陶瓷膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能,又有高1效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征,陶瓷膜,因此,广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域,产生了巨大的经济效益和社会效益,已成为分离科学中***重要的手段之一

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