脉冲布袋除尘器型号及参数,气箱脉冲布袋除尘器,脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。?脉冲布袋除尘器的型号种类很多,有MC-II型,PPC气箱脉冲除尘器,DMC脉冲除尘器等常用型号,这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的,脉冲布袋除尘器可用于各个领域如:锅炉、矿山、冶炼、木工等。
DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单,除尘效率高,造价低等特点。其中,DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。?
其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,锅炉脉冲布袋除尘器,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
气箱脉冲袋收尘器是在消化、吸收国际具有九十年代***水平的率袋收尘器,它综合分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。?
气箱脉冲袋收尘器在滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,既降低喷吹工作阻力,又便于逐室进行检测、换袋,收尘器的电磁脉冲阀数量为每室1个,规格为2.5″。





脉冲布袋除尘器滤袋捡漏装置的作用
作为脉冲布袋除尘器保护系统的一个重要组成,滤袋捡漏装置在脉冲布袋除尘器的运行过程中不可或缺,本公司布袋除尘器配置了差压计监视滤袋的完好情况。
布袋除尘器滤袋捡漏装置
作为脉冲布袋除尘器护系统的一个重要组成,滤袋捡漏装置在布袋除尘器的运行过程中不可或缺,本公司布脉冲布袋除尘器配置了差压计监视滤袋的完好情况。
借助滤袋检漏装置,能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况,一旦有滤袋破损,即时报警通知检修。我们可以通过设置在上箱体上的观察窗检查滤袋破损位置或通过荧光剂来检测具体破损位置,以及时抢修,保证正常运行。
为适合国情、降低造价,同时保证布袋除尘器的使用效果,我们对捡漏装置作了专门的设计并在以往的工程中运用,取得了较为满意的结果。
滤袋捡漏装置主要由差压计、差压变送器构成。通常,滤料完好程度的显示就是布袋除尘器仓室的压差。
通常,性能的显示就是除尘系统的压力降。特别是单个过滤室的压力降是滤袋状况的显示,压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。
一、概述
袋式除尘器自问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体等性能及结构上有了很大进展。我公司生产的XZDMC型脉冲布袋除尘器,是在反复比较了各类布袋除尘器的优缺点后,终优化定型的产品。
XZDMC型脉冲布袋除尘器具有净化效率高,工作性能稳定,维修操作简便,使用寿命长等特点。
二、构造及工作原理
1、构造
本除尘器由箱体及储灰斗,排尘装置及脉冲喷吹清灰系统中部分组成。
箱体被多孔板隔成上下两部分,多孔板板上部包括检修门和出风口、文氏管、喷吹管;多孔板下部箱体内有滤袋、滤袋框架,文氏;
储灰斗包括进风管道及检修门。
排灰装置有回转卸料阀(此部分由用户根据要求自备)
脉冲喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包、空气过滤器、压差变送器组成。
2、工作原理
含尘气体由除尘器储灰斗进风口进入、在风机引力的作用下,含尘气体沿气流方向向上,经由滤袋进入多孔板上部箱体。在此过程中,由于滤袋的各种效应作用,粉尘被粘附在滤袋上,穿过滤袋的净化气体经文氏管进入多孔板板上部箱体后,由出风口排出。随着工作时间的增加,晋城脉冲布袋除尘器,吸附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋对气流的阻力也随之增大,致使通过滤袋的气体量逐渐减少。滤袋除尘器的阻力不断上升高,当滤袋阻力达到设定值时,压差变送器采集到需要对滤袋清灰的讯号,并通过转换装置,型脉冲布袋除尘器,转换成开关量,启动脉冲控制仪系统,清灰系统自动按预定的顺序触发各脉冲电磁阀开启,气包内压缩空气瞬时经气阀由喷吹管的各孔喷出,再经文氏管喷入到对应的滤袋内,滤袋在瞬间逆向高压气流作用下急剧膨胀,随后收缩,将积附在其表面的粉尘抖落;当前一个脉冲电磁阀到后一个脉冲电磁阀清灰完成,称为一个清灰周期;清灰完毕,如果滤袋阻力没有达到设定值 ,压差变送器不会给予讯号,清灰程序控制器则会等到下一次讯号出现,才会启动自动清灰程序;如果清灰完毕,除尘器阻力仍处于高位,则说明粉尘浓度大或阻力设定值不合理;若粉尘浓度大,则需调整电磁脉冲阀的清灰间隔;若滤袋阻力设定偏小,可重新设定。
通过对滤袋表面积附的粉尘按阻力要求的清灰,使阻力保持相对稳定,是除尘系统正常工作的重要环节。
由于沉降作用及清灰掉落的粉尘积聚于灰斗内,通过排灰装置排出。
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