




水性多元醇氨基树脂固化化学已广泛用于许多工业和汽车涂料应用。汽车涂料行业面临的挑战之一是降低固化温度和缩短烘烤周期以降低能源成本。挑战还在于在将固化温度降低至100°C以下,***以涂覆在热敏性基材如塑料上。
聚合物多元醇氨基树脂的固化机理一般认为是由于氨基树脂的烷氧基或亚氨基与聚合物的羟基之间的缩合反应形成交联结构并释放水。这个反应是酸催化的,***,涂料一般在120-170℃烘烤约15至30分钟以完全固化涂层。胺中和剂通过与聚合物上的酸性官能团的离子相互作用,dmea物性***用途,来保证水相中的多元醇聚合物的稳定性。但是,在烘烤/固化过程中胺中和剂如果不具有足够的挥发性而长时间保持涂层较高的pH值,则会阻碍固化反应。
虽然***(DMEA)多年来一直作为这些涂料体系的中和剂得到使用,但它的沸点是135°C并且带有活性氢,这两者都会对固化性能产生不好的影响,特别是在固化温度较低时。
另一方面,DMMOPA作为一种全新设计的胺中和剂,具有与***DMEA截然不同的特性。尤其是, DMMOPA不具有活性氢,它的沸点是122℃并且可以与H2O在93℃以70:30(DMMOPA:H2O)的比例形成共沸物,沸点远低于DMEA的135℃。在该组实验中,使用的是表4中所述的多元醇树脂和氨基树脂的五种不同组合,来评估DMMOPA作为中和剂相对于DMEA在表2中所述配方的固化性能。
N-甲基二*** 用途与合成方法
化学性质 无色或深***油状液体。凝固点为-21℃,沸点247.2℃,121℃(0.53kPa),相对密度1.0377(20/4℃),折射率1.4678,闪点260℃。能与水、醇混溶,微溶于醚。
用途 主要用作乳化剂和酸性气体吸收剂、酸碱控制剂、聚氨酯泡沫催化剂。也用作抗肿1瘤***盐酸氮1芥等的中间体。
生产方法 1.由甲醛与二***反应而得。将甲酸加入反应锅内加热至沸,在搅拌下滴加甲醛和二***的混合液,约1h滴完,温度维持在90-98℃,继续回流4h。然后进行减压蒸馏,收集120-130℃(0.53kPa)馏分,即得N-甲基二***,收率为85%。2.由甲1胺与环氧乙1烷反应而得。温度保持在30℃以下,dmea物性***用途,将环氧乙1烷气体通入20%的甲1胺溶液中进行加成反应,通至反应液的相对密度达到1.025为止。搅拌15min,相对密度不变即为终点。常压回收甲1胺至103℃,减压蒸水后,收集119-170℃(4.67kPa)馏分。即为成品。收率72%。原料消耗定额:环氧乙1烷950kg/t、甲1胺(40%)870kg/t。此外,以甲醛与***乙醇为原料,经催化加氢也可制得N-甲基二***。
甲基二***消防措施
灭火方法及灭火剂:
可燃性材料
蒸汽重于空气,且可以顺着地面扩散带有喷水的况容器/罐子防止产品和空容器接近高温及火源
消防丌要冲吐地表水戒卫生下水系统防止产品进入排水管道
灭火剂:抗醇性泡沫、干性化学物质、二氧化碳 、喷水
禁止适用的灭火剂:柱状水
特别***性:加热戒起火可能释放有***体、碳氧化物 、氮氧化物
保护消防人员特殊的防护装备:若需要时消防人员需穿着自带装置的呼吸器
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