现在的柔性电路版主要是由以聚酰亚1胺或聚酯薄膜为基材的印顺电路板，具有组装密度高、体积小、质量轻，等特点，广泛应用于现在电子产品的连接部位，目前正处于产业规模小但迅猛发展的阶段。它具有很好的电性能，激光雕刻设备供应商，能够适应现在微型、高精密度的安装设计需要，是现在电子产品小型化和移动化设计首1选材料。可以自由的弯曲、卷绕、折叠、多次的弯曲都很难损伤导线，可以依据空间布局要求自由安排，在不同的空间能够达到元器件和导线连接的一体化，大大的缩小了电子产品的体积重量，是现在电子产品高密度、小型化、高可靠的有力保障。
光纤激光器作为第三代激光技术的代表，具有以下作用优势：1.玻璃光纤低制造成本，技术成熟，以及其光纤的可挠性所带来的小型化、集约化优势。
2.玻璃光纤对入射泵浦光不需要像晶体那样要求严格的相位匹配，这是由于玻璃基质Stark分裂引起的非均匀展宽造成吸收带较宽的缘故。
3.光纤材料具有极低的体积面积比，散热快、损耗低，激光阀值低。
4.输出的激光波长多，这是因为稀土离子能级非常丰富及其稀土离子种类多的缘故。
5.可调谐性好，得益于稀土离子能级宽和玻璃光纤的荧光谱较宽。
6.由于光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比拟的。
7.光纤导出，使得激光器能轻易胜任各种多维任意空间加工应用，使机械系统的设计变得非常简单。
8.能胜任恶劣的工作环境，对灰尘、振荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
9.不需要电制冷和水冷，只需要的风冷。
10.具有高的电光效率。其综合电光效率高达20%以上，可大幅度节约工作时的耗电，节约运行成本。
紫外激光打标机应用在深度雕刻方面
这包应用包含多种形式。利用激光器系统的软件控制，激光光束设定进行受控消融，即能够按照所需深度在某一材料上进行切割，在转向另外一种深度和开始另外一个任务之前可以停止、继续和完成所需的加工。各种深度应用包括：嵌入芯片时用到的小型生产以及将有机材料从金属表面移除的表面研磨。
紫外激光打标机还可以在基板上进行多步骤操作。在聚乙烯材料上，***步是用激光产生一个深度为2 mils的凹槽，第二步是在上一步的基础上产生8 mils的凹槽，第三步是10mils的凹槽。这说明紫外激光系统所提供的整体用户控制功能。
紫光激光设备在电路板上的应用，已经得到认可，而且是目前电路板使用设备中的标配之一。除了在电路板行业，在其它行业也是大有用途，比如在多彩的透光按键方面。在比如：苹果手机，IPAD、键盘鼠1标、手机外壳、手机充电器、UV塑料外壳、手表等等。都有出色的表现。相信随着价格的不断下降，紫外激光打标机的普及会越来越快!
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