1)根据实际编制实施性施工***设计(施工技术方案、质量计划)，编制中力求考虑周到，措施得力，便于操作。并上报监理工程师批复。在掌握现场情况的基础上，冬季强夯，合理划分施工段、并制定详细的施工计划。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2)审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
3)利用已批复的水准点、导线点定出路线边线、中线及标高控制点；用全站仪在现场***和固定线路测量桩点，并设立标记，在施工过程中严格保护主要控制点。并根据设计文件要求，布设夯点。
4)施工前应经试验确定较好夯击能、间歇时间、夯间距等参数。
5)施工便道贯通，通电、通水、拆除障碍物，平整场地。
6)夯实机械已进场，运行状态良好。
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?强夯机钢丝绳的故障解决
1.故障现象：钢丝绳在尖锐突起负载上运行而导致严重机械损伤，属于局部损伤。
原因分析/解决办法：钢丝绳在尖锐突起负载上运行而导致严重机械损伤，强夯，属于局部损伤。
2.故障现象：沿着钢丝绳出现两条约成120°的断丝带说明滑轮绳槽过小，煤渣场强夯，绳子被挤压。
原因分析/解决办法：①用绳轮卡规测量滑轮和滚筒的绳槽半径，应确保不小于钢丝绳半径 5%；②检查滚筒及滑轮绳槽，更换滑轮及滚筒。
3.故障现象：多层卷筒的情况下底层钢丝绳在相交点上出现断丝、压伤或压扁的情况。钢绳通常由于受到挤压或摩擦而破断。
原因分析/解决办法：①检查底层钢绳的受力情况。建议安装钢绳时在钢绳上施加相当于钢绳破断拉力的2%-10%；②不要使用过长的钢丝绳；③检查卷筒直径，弯曲率不足的话会增加钢丝绳径向压力。
4.故障现象：钢丝绳的钢丝从股中突出。
原因分析/解决办法：①使用过程中钢丝绳上油不足；②考虑改用其他结构的钢丝绳；③如果钢丝是从两层的接触点上突出的话，说明底层钢丝绳张力不够；④检查钢绳压伤或变形区域并进行简单处理。
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关于强夯机光滑部件的检测，在多雨的时节关于光滑部位的检测特别重要，这是每天都需求进行检测的。查看光滑油的正常，以及光滑油的多少等等。那么强夯施工过程中怎么防止强夯机履带链条脱轨呢？
一、常常查看履带内是否有卷入石块等***，有的话需清理，在泥泞的工地上作业，久森强夯施工需常常空转将履带里堆积的泥土排出。行走的时分避开凸起的坚硬物，防止形成在轨链上的应力集。
二、承认好履带的松紧度，在泥土等松软的当地将履带调理得紧点，在石头上行走时履带调理得松点。履带过松或过紧都不好，太松会导致履带简单脱轨，太紧会导致链套磨损过快。尽量防止挖掘机原地转圈。
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