剪板机刀片|南京艺超数控刃模具|剪板机刀片定做

南京艺超数控刃模具制造有限公司主要经营：机械设备、机械配件、刀具、模具、五金工具生产、销售、维修。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，剪板机刀片定做，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，***的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。

剪板机刀片经严格选材，认真加工，高标准的热处理，细致的铁磨，严格的检验，剪板机刀片，保证了每片刀片的质量。刀片的材料有:T8、T10、9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD-11、W6Mo5Cr4v2、H11、H13等。刀片经严格选材，认真加工，高标准的热处理，细致的铁磨，严格的检验，保证了每片刀片的质量。产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。

生产工艺流程：下料-锻打-回火-金加工-检验-淬火-退火-调质-粗磨-精磨-检验-包装出厂。产品广泛适用于：机电、钣金、轻工、航空、船舶、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑、冶金行业剪切各种钢板、不锈钢、铜板、吕板及非金属材料板材。可根据被剪切对象的不同条件，选择合适的材料，具有高抗张力、耐磨、锋利等优点，是理想的剪切金属工具。

南京艺超数控刃模具制造有限公司主要经营：机械设备、机械配件、刀具、模具、五金工具生产、销售、维修。（依法须经批准的项目，剪板机刀片定做，经相关部门批准后方可开展经营活动）等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，***的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。

车刀的刃磨的方法和步骤：

（1）先磨去前面、后面上的焊渣，并将车刀底面磨平，可用粒度号为24-36号的氧化铝砂轮。

（2）粗磨刀体上的主后面：磨后刀面时，刀柄应与砂轮轴线保持平行，同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大20的角度。刃磨时，先把车刀已磨好的后隙面靠在砂轮的外圆上，以接近砂轮的中心位置为刃磨的起始位置，然后使刃磨继续向砂轮靠近，并作左右缓慢移动。当砂轮磨至刀刃处即可结束。这样可同时磨出主偏角与主后角。可选用36-60号的碳化硅砂轮。

（3）磨断屑槽：断屑槽有两种，一种是直线型，适用于切削较硬的材料；一种是圆弧型，适用于较软的材料。

（4）粗磨刀体上的副后角：磨副后面时，钻石刀具刀柄尾部应向右转过一个副偏角的角度，同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大20的角度，具体刃磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同，不同的是粗磨副后面时砂轮应磨到刀尖处为止。也可同时磨出副偏角和副后角。

（5）粗磨主后面和副后面的金刚石刀具的刀柄部分：刃磨时，在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大20-30的角度，剪板机刀片定做，并作左右缓慢移动，以便刃磨刀体上的主后角和副后角。可选粒度为24-36，硬度为中软的氧化铝砂轮。

（6）粗磨前面：以砂轮的端面粗磨出车刀的前面，并在磨前面的同时磨出前角。

剪板机刀片是剪板机的心脏部件，没有剪板机刀片，剪板机什么都不是。怎么使用剪板机刀片，是每个剪板机操作工都会遇到的问题。下面谈谈剪板机刀片的使用及材质。

剪板机刀片使用须知：

1、剪板机操作人员必须对设备非常的了解包括性能、机构、作用等等。

2、禁止加工不在允许范围内的板材，如：淬过火的钢料、硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

3、使用剪板机之前需检查剪板机刀片的刃口是否锋利，若已生锈变钝或有缺口，应及时更换或修磨

4、开动 数控剪板机作空转若干循环，确保在正常情况下，使用剪板机刀片试剪不同厚度板料，由薄至厚。

5、使用 剪板机刀片试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

6、多人合作操作剪板机时，需听从一个人指挥而不该各有各的主张，需要协调操作。

7、在操作剪板机时不允许同时操作两种不同型号的材料，更不允许重叠剪切材料。

8、在操作送料过程中，不允许使用手推而应使用相应的送料辅助设备，剪切短料时应使用铁板压住，操作中禁止手指距离 刀口200mm以内。