六辊轧机厂家|北京六辊轧机|无锡大科机械(查看)

液压系统包括压上、弯辊及一般操作系统。设有压上泵站，六辊轧机厂家，可为压上缸及正负弯辊缸提供强大可靠的压力，压上系统在厚控系统的控制下可快速灵敏地使压上缸升降，从而准确地调控带材的厚度。弯辊系统可通过手动单独调节流量控制阀调控板形，也可以采用板形仪自动控制板形，多数1400mm级轧机都装有引进的板形仪。一般操作系统由一个泵站及3个阀站组成，控制轧机一般运动件的油缸、油马达，以保证轧机达到高度的整体自动化。润滑系统包括稀油、干油及油雾润滑系统。稀油润滑系统向开卷机、卷取机及主传动齿轮减速箱提供循环流动并经过滤的齿轮润滑油;干油润滑系统向轧机各处的滑动面及转动面强制压送干油，以保证雾部件运动的灵活性与降低磨损;油雾润滑系统向轧辊轴承及导辊轴承喷射雾化润滑油，对保证轧机的高速转动起着至关重要的作用。气动系统由压缩空气干燥机和气动阀站构成，向轧机的空气吹扫器及各种气缸提供所需的压缩空气。

――水平辊的径向力由四列圆柱滚子轴承承受，四列圆柱滚子轴承可承受较大的径向力并可实现轧辊的快速更换，六辊轧机厂家，水平辊的轴向力由操作侧的双列推力圆锥滚子轴承承受。水平轧辊为复合结构，由辊轴与辊环组成，六辊轧机厂家，这样辊轴可重复使用。为保证上下水平辊辊环沿轧辊轴线方向的相对位置，在操作侧设有水平辊手动轴向调整装置。

――轧机的立辊采用双列圆锥滚子轴承承受轧件腿部的变形抗力，北京六辊轧机，立辊安装在立辊箱体中，立辊箱体可在轧机支架组成的滑道内前后滑动。轧机左右立辊的位置可单独调整，由立辊侧压装置上的液压马达通过蜗轮蜗杆机构传动立辊侧压螺丝并带动立辊箱体来实现。立辊开口度由侧压螺丝尾部的磁致位移传感器来检测，并配有刻度盘及手动调整装置。

――轧机的支架装配是用来支撑辊系部件、立辊及其侧压装置的。它是由四个单独的支架通过前后的横梁及立辊侧压横梁连接起来的，支架装配通过液压螺丝固定在横移小车上，横移小车在传动侧万向轴下的液压缸作用下可在地脚板上移动。

(1)它的工作辊，是以支承辊作为媒介，来进行支承，因此轧辊在宽度方向上受到很小的弯曲力，因此工作辊的直径可以用小的。

(2)轧机的刚度和硬度都得到了提高，因此产品精度能够得到提高，能提高四倍左右。

(3)能适应多种合金钢品种，且轧制的薄度可以大大提高。

(4)变形区的接触面积减小了，因此减小了总轧制力，因此能够实现节能。

(5)能够减少轧制道次，提高生产效率，降低生产成本。

(6)轧制张力变大了，因此能够提高带钢的板型和平直度。

(7)体积减小了，因此能够降低***费用，并采用直接压下式设计，能够轧制较厚的原料，且安全性能也相应提高了。