对焊机根据焊接的三种方式
对焊机根据焊接方式不同分：闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝***、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。
闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。 焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。
点焊机焊接准备工作内容如下：
1、必须对点焊机及附属设备严格进行检查，确保点焊机的电路、水路、气路及机械装置的正常运行。
2、检查并确保点焊机的仪表、开关、按钮、旋钮、阀门、指示灯等元件必须完好，并且保证调节灵活，点焊机各指示数据清晰准确。
3、将点焊机移到焊接位置附近，点焊机，合上总电源开关;打开点焊机电源开关和冷却水系统，点焊机价格，保证循环冷却水路畅通后，将点焊机数控器上控制电源开关按到开的位置，根据所焊接的材料厚度选择焊接参数，调整点焊机参数时将“工作调试”开关扳到调试位置，调整完毕后将点焊机开关扳到运行状态即可焊接。
点焊机使用及注意事项
1先送气保证气路正常，电极原位，后送水检查可控硅、变压器、二次回路、电极不漏水，冷却正常，再送电，结束程序反之。
2确定压力、行程、启动方式、速度、控制器参数。
3指示灯和报指示正常。
4无焊接试运行，焊接运行，检查。
5工作：关注声音、焊核、飞溅、速度、热量、稳定性，故障时及时反映。
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