铝型材配件的轧制与压延
当前在中国铝型材配件铝加工业仍有少部分人、个别工厂、甚至个别***大机构将轧制（rolling或milling）说成压延，铝工业有一个上世纪七八十年代建成的大铝加工厂将其板带车间称为压延车间后改为压延厂，但在标准中、教科书与辞书中都没有称压延的，钢铁工业都称轧制，没有称压延的。在新华字典中查不到“压延”辞条，而对轧制的解释为“应用两个反向旋转的轧辊间的压力改变金属材料形状和性能的加工过程。”在GB/T8005.1－2008（铝及铝合金术语部分：产品及加工处理工艺）中也对“压延”作解释，但对轧制的（milling）解释是“加工过程中，金属在轧机的上、下辊之间进行辗压，从而生产出单板或带状板材的过程。”
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铝型材机架中微元素的影响介绍
铝型材机架中的微量元素：钛和硼设备机架
钛是铝合金中常用的添加元素，以Al-Ti或Al-Ti-B中间合金形式加入。钛与铝形成 TiAl2相，成为结晶时的非自发核心，起细化铸造***和焊缝***的作用。Al-Ti系合金产生包反应时，钛的临界含量约为0.15%，如果有硼存在则减 速小到0.01%。
铝型材配件机架中的微量元素：铬
铬在Al-Mg-Si系、Al-Mg-Zn系、Al-Mg系合金中常见的添加元素。600℃时，铬在铝中溶解度为0.8%，室温时基本上不溶解。
铬在铝合金中的添加量一般不超过0.35%，并随合金中过渡元素的增加而降低。设备机架
铝型材机架中的微量元素：锶
锶是表面活性元素，在结晶学上锶能改变金属间化合物相的行为。
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铝型材摩擦搅拌焊与搅拌摩擦焊
铝型材摩擦搅拌焊（FSW,Frickion stir welding）是英国焊接研究所（TWI）于上世纪90年代初发明的，1999年挪威萨帕铝业公司进行了商业化焊接，现在此法已成为铝及铝合金的焊接工艺，中国已完全掌握了此种技术及其设备制造技术。在当前中国对FSW有两种译法，一种为摩擦搅拌焊，另一种为搅拌摩擦焊，前者是对的，后者是错的，无论从英语语法与习惯还是此法的工作原理来说都是不对的，在任何场合都应用摩擦搅拌焊，希望予以纠正，正式出版物不要再用“搅拌摩擦焊”这一术语。
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